防银变色有哪些方法?其实用性如何?
发布日期:2013-03-14 浏览次数:1650
核心提示:镀银件若不经过镀后处理,随着镀银工艺、镀层的纯度以及镀件存放条件的不同,多则1~2年,少则3~6个月就要变色
镀银件若不经过镀后处理,随着镀银工艺、镀层的纯度以及镀件存放条件的不同,多则1~2年,少则3~6个月就要变色,这将影响镀件的外观和表面接触电阻,对钎焊性也带来不良影响。为了防止银变色,电镀工作者作了许多研究,提出了化学钝化、电化学钝化、镀贵金属和稀有金属以及涂有机层等方法,均有一定效果。而这些方法的共同特点是力图在不影响镀件外观、接触电阻和钎焊性的条件下,在镀件表面涂(镀)一层很薄的保护膜,使之与空气隔绝,防止变色。现将这些方法的优缺点和实用情况归纳如下(表11—1)。
表11—1防银变色法比较
处理方法
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优 点
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缺 点
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实用情况
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化学钝化
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成本低廉
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抗变色能力差
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使用较少
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电化学钝化
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较为简便,不影响
外观,对表面接触电
阻和焊接性影响较小
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抗变色能力较强
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使用较普遍
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镀贵金属和稀有金
属(铍、金、钯、铂、姥)
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抗变色能力强,不
影响焊接和接触电阻
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成本贵,材料来源
困难
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只用于高稳定性、
耐磨性的精密零件
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涂有机涂层
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简便易行,抗变色
能力强,不影响外观
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一般有机膜层增
加接触电阻,易于磨
损,不适用于接插件
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多用于装饰件,作
为工艺性应用较少
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涂覆导电性有机膜
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抗变色能力强,不
影响外观,接触点可
靠寿命长
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原材料易燃
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广泛用于通讯电子
产品
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值得提出的是,近年来有单位研究试制出了新的防银变色剂,其实质虽属于涂有机层的范畴,但这种有机物溶于水,易于得到极薄的涂层,并有一定的助焊性,对镀件表面接触电阻影响小,抗变色性良好,因而具有一定的实用价值。
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