酸性镀镉的主要成分是硫酸镉。这种镀镉溶液中没有络合剂，加入一定量的硫酸是为了防止硫酸镉的水解，使镀液稳定。此外还加入适量的添加剂，如明胶、萘二磺酸和苯酚等，以提高镀液的均镀能力和促使镀层结晶细致。在生产中应用的酸性镀镉溶液，主要成分简单，且大同小异，成本低，容易配制。但采用的添加剂有所不同。 1．工艺规范(见表3—2—3) 表3—2—3酸性镀镉工艺规范  2．镀液配制方法 先把所需量的硫酸镉溶于水中，然后缓慢地加入硫酸，搅拌使溶液澄清。其他成分先分别溶解后再加入到镀槽中。 3．镀液成分和工艺规范的影响 (1)镉的含量。镉是以简单的水化镉离子的形式存在于镀液中。镉的含量过高会使镀层结晶粗大，镀液的均镀能力下降，但是镉的含量过低，允许的阴极电流密度范围的上限值降低，沉积速度慢。为了避免镉离子浓度上升，不生产时，应取出镉阳极。 (2)硫酸。为了使镀液稳定，防止硫酸镉水解，镀液中必须含有一定量的硫酸。硫酸含量过低，镀层的外观发暗，均镀能力低。硫酸含量过高，析出氢气太多，镀层上有麻点，电流效率低；加速阳极溶解，镀层结晶粗大。 (3)添加剂。添加剂在酸性镀镉溶液中起了很大的作用。没有添加剂，或添加剂的含量不足，则镀层结晶粗大，镀液的均镀能力差。但是，添加剂的含量过高，会呈棉絮状悬浮于镀液中，降低镀层的质量和镀液的稳定性。应根据生产情况定期少加勤加添加剂。为了改善镀液导电性能，提高阴极电流密度，还可加入适量的硫酸钠。 (4)温度。升高镀液的温度，能提高电流效率，同时可增大阴极电流密度和均镀能力。但是温度过高，会加快镀液的挥发。 (5)阴极电流密度。在一定的范围内，阴极电流效率随阴极电流密度的提高而提高，但超过一定值时(25A／dm2以上)，析氢严重，不但电流效率下降，而且镀层出现麻点。 常见故障及纠正方法，如表3—2—4所列。 表3—2—4常见故障及纠正方法   相关阅读：镀镉：氨羧络合物镀镉 镀镉：氰化物镀镉 镀镉：其他镀镉 |
