本发明创造公开了一种电镀槽缸的单片机恒温控制装置，属于单片机技术在电镀控制技术中的应用。包括温控器、单片机系统、执行机构及显示电路。其特征是置于槽缸镀液中的温度传感器通过时基电路组成的温控器与单片机I/O输入端相连接;单片机I/O输出端与电加热管控制装置及显示电路和连接。单片机I/O输入端连接时钟设置键、定时设置键及温度设定键。本发明创造适用于电热加温的电镀槽缸的镀液温度控制。本发明创造的有益效果是能按工艺要求实现单片机对槽缸镀液的恒温及定时控制，可达到提高电镀质量的目的。 1、一种电镀槽缸的单片机恒温控制装置，包括温控器、单片机系统、执行机构及显示电路;其特征是置于槽缸镀液中的温度传感器通过时基电路组成的温控器与单片机i/o输入端相连接;单片机i/o输出端与电加热管控制装置及显示电路和连接;单片机I/o输入端连接时钟设置键、定时设置键及温度设定键。 2、根据权利要求1所述的电镀槽缸的单片机恒温控制装置，其特征是温度设定键包括正向温度设置键与反向温度设置键，定时设置键包括小时设置键、分钟设置键及加热时间设定键，其一端分别与单片机的I/O输入端相连接，并通过电阻与正极相连接，另一端公共端接地。 3、根据权利要求1所述的电镀槽缸的单片机恒温控制装置，其特征是温控器由温度传感器与时基集成电路组成，温度传感器的输入端分别与时基集成电路7555的输入端相连接,时基集成电路7555的输出端与单片机I/O输入端相连接。 4、根据权利要求1所述的电镀槽缸的单片机恒温控制装置，其特征是电加热控制装置由反相器、继电器组成，单片机I/O输出端与反相器输入端相连接，反相器输出端与继电器线圈相连接，继电器的常开触点与电加热管电源相连接。 5、根据权利要求1所述的电镀槽缸的单片机恒温控制装置，其特征是显示电路为LCD或LH3数字显示电路与单片机I/O输出端相连接，并受控于单片机控制软件，其端口与时钟设置键、定时设置键及温度设置键共用。 电镀槽缸的单片机恒温控制装置 技术领域本发明创造属于单片机技术在电镀控制技术中的应用。 背景技术本发明创造申请日前，采用电加热加温的电镀槽缸温度通过手工采集及人工控制，难以实现按工艺规定的镀液温度加温，影响电镀件质量。发明内容本发明创造的目的是提供一种电镀槽缸的单片机恒温控制装置。 本发明创造解决其技术问题采用的技术方案是：包括温控器、单片机系统、执行机构及显示电路;置于槽缸镀液中的温度传感器通过时基电路组成的温控器与单片机I/o输入端相连接;单片机I/O输出端与电加热管控制装置及显示电路和连接;单片机I/O输入端连接时钟设置键、定时设置键及温度设定键。 温度设定键包括正向温度设置键与反向温度设置键，定时设置键包括小时设置键、分钟设置键及加热时间设定键，其一端分别与单片机的I/o输入端相连接,并通过电阻与正极相连接，另一端公共端接地。 温控器由温度传感器与时基集成电路组成，温度传感器的输入端分别与时基集成电路7555的输入端相连接，时基集成电路7555的输出端与单片机I/O输入端相连接。 电加热控制装置由反相器、继电器组成，单片机I/O输出端与反相器输入端相连接，反相器输出端与继电器线圈相连接，继电器的常开触点与电加热管电源相连接。 显示电路为LCD或LED数字显示电路与单片机I/O输出端相连接，并受控于单片机控制软件，其端口与时钟设置键、定时设置键及温度设置键共用。 本发明创造的有益效果是：能按工艺要求实现单片机对槽缸镀液的恒温及定时控制，可达到提高电键质暈的目的。 本发明创造单片机釆用八位单片机，本实施例为PIC16C54。温控器由温度传感器LM135、时基集成电路7555及外围电路组成。温度设定键包括正向温度设置键K,与反向温度设置键K2，定时设置键包括小时设置键k3、分钟设置键k4及加热时间设定键k5,其一端分别与单片机的I/O输入端相连接，并通过电阻与正极相连接，另一端公共端接地。 温控器由温度传感器LM135与时基集成电路7555组成，温度传感器的输入端分别与时基集成电路7555的输入端相连接，时基集成电路7555的输出端与单片机I/O输入端I/O(9)、1/0(10)相连接。 电加热管控制电路由反相器2003与继电器J,、J2组成，单片机I/O输出端I/O(7)、I/O(8)与反相器2003输入端相连接，2003输出端与继电器1、J2线圈相连接。 显示电路为LCD或LH)数字显示电路与单片机I/O输出端1/0(1)、1/0(2)、I/O(3)、I/O(4)、I/O(5)、I/O(6)相连接，并受控于单片机控制软件，其端口I/O(1)、I/O(2)、I/O(3)、I/O(4)、I/O(5)与时钟设置键、定时设置键及温度设置键共用。 |
