①镀锡时,使用的阳极采用01或02号的锡。 ②阳极板通常制成厚5~lOmm和宽不超过50~60mm,因为比较宽的阳极用于碱性电解液时可能有不能钝化的部分。 ③阳极钝化的原因和解决方法 A.阳极钝化的原因 常见的阳极钝化主要有两种可能,即阳极纯度低和阳极面积小。 阳极面积过小时,其现象是受镀时通电初期电流密度是正常的,稍过几分钟后电流逐渐下降,电压上升;若此时关闭电流,过几分钟后再送电,电流和电压又可恢复正常,这是因为阳极表面的钝化膜在酸性镀液中溶解而转为活化的结果;但通电几分钟后电流、电压又会发生异常,无法继续生产,否则,镀层质量无法保证,且由于阳极电流效率的降低,镀液中主盐浓度也会迅速下降。 B.解决方法遇有上述情况,要当即予以调整,具体方法为:首先用棕刷刷去阳极表面的污物,如较难刷去,可在棕刷上粘点煤渣灰先刷,切勿用铜丝刷,洗净后再用去离子水冲洗,即可重新使用,但此时要相应减少阴极面积,否则,必须增加阳极面积才能避免阳极钝化问题再次发生。 此外,阳极面积不宜过小,阴、阳极面积之比不得小于l:1。当小于近l:0.5时,阳极会因电流密度过大而遭到钝化,遇有因阳极纯度低引起的阳极钝化,会伴有镀层发雾等现象出现,此时宜更换阳极,别无他法,这点应当引起操作者注意。 |