摘要 一种单体滚镀槽的冷却装 置，该装置包括滚镀槽、整流器、电极导线、真空超 导管、热电偶、温度控制器、冷却水箱、热电制冷 片，冷却水箱侧壁内侧设有热电制冷片，滚镀槽侧 壁内侧环绕有真空超导管，真空超导管与冷却水 箱连接，利用热电偶感知镀液温度并通过温度控 制器控制热电制冷片的通断并利用真空超导管良 好的冷热传递性，来调节镀液的温度，保证了镀液 在正常工艺范围的温度，有效提高了滚镀件镀层 的质量，从而有效地提高了工件合格率。 1. 一种单体滚镀槽的冷却装置，包括滚镀槽、整流器、电极导线、真空超导管、热电偶、 温度控制器、冷却水箱、热电制冷片，其特征在于：冷却水箱侧壁内侧设有热电制冷片，滚镀 槽侧壁内侧环绕有真空超导管。 2.根据权利要求1所述的单体滚镀槽的冷却装置，其特征在于：所述滚镀槽内插有热 电偶，热电偶与温度控制器电连接。 3.根据权利要求1或2所述的单体滚镀槽的冷却装置，其特征在于：所述热电制冷片 与温度控制器电连接。 4.根据权利要求1或2所述的单体滚镀槽的冷却装置，其特征在于：所述真空超导管 与冷却水箱连接。 技术领域 本实用新型涉及一种单体滚镀槽的冷却装置，具体是一种单体滚镀槽的冷却装置 背景技术 在生产中，钢铁件进行滚镀锌时，一般采用两班制，16个工作小时，连续工作极易 造成电镀液升温，镀液温度超过最佳工艺温度，一般镀锌工艺包括钾盐镀锌，碱性镀锌，氰 化镀锌最佳工艺温度都在25°C _45°C，高于这个温度时镀层质量欠佳，耐腐蚀性降低，光亮 性不足，为防止滚镀液的升温，使镀液保持在正常工艺范围之内，可获得最好质量的镀锌 层。在实际的电镀生产中，现有的滚镀槽又没有降温功能，经常导致滚镀工件不能得到很好 的镀层，影响了工作效率浪费了资源。 发明内容 针对上述问题，本实用新型提供了一种单体滚镀槽的冷却装置。 本新型所述的滚镀槽的冷却装置，包括滚镀槽、整流器、电极导线、真空超导 管、热电偶、温度控制器、冷却水箱、热电制冷片，冷却水箱侧壁内侧设有热电制冷片，滚镀 槽侧壁内侧环绕有真空超导管;所述镀液槽内插有热电偶，热电偶与温度控制器电连接; 所述热电制冷片与温度控制器电连接;所述真空超导管与冷却水箱连接。进行电镀生产时， 热电偶感应镀液的温度并传给温度控制器，当镀液温度高于设定温度时，温度控制器发出 信号启动热电制冷片，热电制冷片直接对冷却水箱实施制冷，利用真空超导管良好的冷热 传递性，降低滚镀槽内镀液的温度，使镀液温度维持在最佳工艺范围内。当镀液温度回到设 定温度时，温度控制器则断开热电制冷片。 本装置利用热电制冷片制冷并通过真空超导管冷热交换的方式来调节镀液 的温度，保证了在室温较高时镀液有较低的温度，有效提高了镀锌层的质量，达到了很好的 生产效益。 附图说明
图1是本实用新型的结构示意图; 图中，1是真空超导管，2是镀槽，3是整流器，4是温度控制器，5是冷却水箱，6是 热电制冷片，7是热电偶。 具体实施方式 如图所示，本实用新型的实施方式包括镀液槽、整流器、电极导线、真空超导管、热 电偶、温度控制器、冷却水箱、热电制冷片，冷却水箱侧壁内侧设有热电制冷片，镀液槽侧壁 内侧环绕有真空超导管，镀液槽内还插有热电偶，热电偶通过导线与温度控制器连接，所述 热电制冷片通过导线与温度控制器连接。镀液槽外设有冷却水箱，冷却水箱通过真空超导 管与镀液槽连接。 使用时，将温度控制器的温度值设定为30°C，当镀液温度高于30°C时，温度控制 器起动热电制冷片开始对冷却水箱制冷，并通过真空超导管传递降低镀液温度，直至镀液 温度回到30°C时，热电制冷片断开。 |
