镀层如何有效的防腐蚀呢?引起这个的原因可能有很多种,今天来说说针对制程和环境上如何有效防蚀。 (1)从降低孔隙度方面: 1.降低电流密度。在合适的电流密度与产速作一平衡调整。也就是说若希望快速生产下必须加长电镀时间(电镀槽长),尽量少用极高电流密度。 2.加电镀时间的搅拌能力,降低针孔发生率,或适时添加适量湿润剂。 3.用脉冲整流器,让镀层结晶颗粒细致,孔隙缩小。 4.间镀层电镀膜厚在规格范围内(如镍),尽量电镀在上限膜厚。 5.用有机薄膜的封孔剂(因考虑电接触性能),建议使用非水溶性的封孔剂,因日后阻绝水分能力较强。 (2)加强环境方面: 1.电镀完成后,务必用纯水清洗干净(特别是在强酸电镀流程),必要时可以搭配切水功能及使用超纯水。 2.生产后尽量不要用手直接接触镀层。因为人的手有汗液,汗液中除水分外,还有盐类,钾钙镁,尿酸,尿素,液体脂肪,乳酸,柠檬酸等的混合液,当汗液与镀层表面接触时,会在金属表面形成汗膜,对金属起电化学腐蚀,若工作中无法避免手接触,则建议每隔两小时以肥皂清洗一次,并且擦拭干燥,或者涂上生物手套,以便暂时控制汗液的分泌。 3.电镀后的制品应立即撤除电镀现场(车间)。因为电镀现场的酸气。湿气,温度都相当高,会加速镀层的腐蚀。 4.储存,检验电镀品的环境,应随时保持恒温,低湿度,干燥的空气。装设空调,除湿机,防止灰尘进入,因为灰尘中含有大量的碳,容易吸收 空气中的二氧化硫,加速腐蚀。 |