随着人们环境意识的增强国家对环保力度的不断加大，治理好工业“三废”的任务已迫在眉睫，含铬电镀废水对环境、生物人体均有较太的危害，如何将其危害降至最低是我们面临的共同问题目前，广泛采用的是化学处理法，这类方法主要包括电解法二氧化硫法、焦炭.铁粉法以及硫酸亚铁一石灰法等。虽然各种方法都有各自的特点，但操作和处理结果都不太理想。在生产实际中发现，用亚硫酸钠还原法比采用硫酸亚铁还原法处理的水质要好、污泥少、工作量也小，且持续稳定.经济效益明显。处理后的废水中c低于国家排放标准、经环保单位多次检测水质均达到国家排放标准。 1 反应机理 Na2SO3和FeSO4都是利用氧化还原反应，将含铬废水中的Cr6+还原成Cr3-然后再将Cr3+与NaOH生成Cr(OH)3沉淀分离。 计算得知，处理相同的Cr6+，消耗掉的Na2SO3与FeSO4质量之比为3.6:8.7。 2 工艺流程 (1)电镀车间的含铬废水与酸洗废水经同一污水管流入废水池充分混合，既降低了废水的pH值、增大废水的酸性、有利于六价铬还原反应进行，又减少了酸洗废水排放中的碱投量。 (2)待污水池流至规定体积刻度时，用污水泵将废水打入处理槽中，用硫酸调整pH值至工艺规范，测定Cr6+含量，依据方程式计算Na2SO3的投量，为保证还原反应的速度，pH值一般调至2.5～3.0。pH值太高，反应太慢;太低，则容易产生SO2气体，同时增加后序沉淀的碱投量.造成浪费。 (3)还原反应完成后，用NaOH在搅拌情况下调整pH值7～8【pH值大于9，生成的Cr(OH)3易再溶解;pH值小于5.6，沉淀不能生成】并加入适量的絮凝剂，促使沉淀生成。测Cr6+含量，合格后，方可打入沉淀罐内过滤沉淀，上层清水排放或做回水用。 (4)罐底沉淀物放出注入细密涤纶布制成的布袋(50～100L/件)，悬空放置。由于布袋的过滤及重力挤压作用，泥水数小时即可分离且污泥基本干化，可集中收集起来。 废水处理工艺流程见图：
3 结果 (1)根据反应方程式： 按照电镀车间废水Cr6+含量30～60mg/L计，处理1t水需0.108～0.216kgNa2SO3。 即处理1t含铬废水平均耗0.162ksNa2SO3，而FeSO4则为0.39。因此，采用市售药品用Na2SO3处理更为经济。 (2)Na2SO3经处理后水质比较清澈、透明。而FeSO4处理后水的色度较高。 (3)FeSO4处理后的污泥量比用Na2SO3处理后的污泥量明显要多，大约2~3倍： (4)从达标排放情况来看，Na2SO3更趋于稳定、可靠。用Na2SO3处理电镀含铬废水，环境效益明显，保证了生产的持续发展，是一种含铬废水处理的好方法。 |
