1 前言 镀锌黑色钝化，见于仪表、光学仪器。我们公司新推出的cT19Ⅱ型操作机构也使用黑色钝化，给人以表观庄重、新颖的感觉。通过成本分析和腐蚀性试验，较之镀黑镍、发蓝和镀彩锌等工艺具有成本较低、耐蚀性高的特点。 2 黑色钝化工艺的选择 选用银系和铜系黑色钝化工艺，同时进行试验。 2.1 银系工艺规范
3 钝化膜的测试 3.1 大气暴露试验 镀件采用三种不同工艺进行钝化处理，1 件采用银系黑钝化，2 件采用铜系黑钝化，3 件采用低铬彩钝化，镀层厚度10～13μm。试验相对湿度大于90% ，暴露150天。按GB12335.90金属覆盖层对底材为阳极的覆盖层腐蚀试验后的试样评级的规定评定。外观依A、B、C、D⋯ ·逐渐变差.腐蚀状况依10、9、8、7⋯ 逐渐严重。在相对湿度较高的大气中暴露实验后.评级见表1。
3.2 3% 氯化钠溶液浸泡试验 3%NaCI溶液中浸泡，在20～30℃ 条件下进行实验，试样周边角使用石蜡封闭，镀层厚度13～16μm，评定方法同大气暴露试验 结果见表2。
4 镀锌黑色钝化工艺确定 通过大气暴露和3% 氯化钠溶液浸泡试验，决定采用银系钝化工艺。钝化液每升成本不足2元.并且易操作。 5 工艺控制 5.1 钝化液的配材 添加次序为铬酐、醋酸、硝酸银、硫酸.调节pH值为1 0-1 5 若中问生成砖红色、桔红色或其它彩色，都不能得到理想的钝化黑膜。 5.2 钝化液中各成份对钝化膜的影响 5.2 1 铬酐 含量增加，加速膜的溶解，降低膜层的黑度及耐蚀性;含量降低.不易获得较好的黑色钝化膜。 5. 2. 2 硝酸银 含量增高，易产生砖红色沉淀，发黑剂作用降低;含量降低.不易获得较好的黑色钝化膜。 5. 2 .3 硫酸 含量增高，钝化膜溶解快，不易成膜;含量降低，不易得到黑膜。 5 .2. 4 醋酸 可以抑制生成砖红色沉淀，增强膜的结台力。 5.3 钝化液的消耗 一般为铬酐lg/20dm 2，硝酸银1 g/120dm2。 溶液中缺少铬酐、硝酸银的情况下，硫酸高，不易成膜，即使有膜，也不光亮，表面有雾状物;铬酐含量过高，钝化膜有绿色出现。 |
