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盐酸浸蚀钢铁件的注意事项

放大字体  缩小字体发布日期:2017-12-09  浏览次数:1753
核心提示:普通钢铁件电镀之前要进行浸蚀,有用硫酸,也有用盐酸,两者相比情况下,采用盐酸浸蚀更合适,以下说说盐酸浸蚀普通钢铁件时的注意事项。

用盐酸浸蚀普通钢铁件的注意事项:

(1)盐酸易挥发,初配时不宜配制过稀,如低于1:1,则使用不久即会失去效用,虽然通过延长酸洗时间,仍能继续使用,但酸洗不易彻底;如浓度过大,操作时气味过大,不便操作。一般水与盐酸之比以1:2较为适宜。

(2)盐酸槽要配上盖子,并有抽风装置,以减轻盐酸挥发,改善操作条件。

(3)酸洗件中若有精洗件,为防止其过腐蚀,宜添加2~39/L的鸟洛托品(缓蚀剂),但不宜加得过多,因为首先是不经济,同时还会影响除锈速度。

(4)盐酸是不宜加温的,温度高虽然除锈速度可以加快,但盐酸会加速挥发,乌洛托品也会加速分解,材料的利用率降低,且若酸洗时间控制不当,工件还可能遭到过腐蚀。

(5)盐酸酸洗液中禁止酸洗铜质工件,如绑扎时酸洗件宜用铁丝绑扎,不宜用铜丝,挂钩也不宜直接与酸液接触,否则酸洗液中由于铜质的存在而引起钢铁件表面置换出铜层,从而影响镀层与基体的结合强度。

(6)在盐酸中加入l~2g/L OP乳化剂或0.05~0.1g/L的十二烷基硫酸钠,有利于提高除锈速度和除锈效果。

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