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塑料电镀工艺流程及工序介绍

放大字体  缩小字体发布日期:2017-12-10  浏览次数:10904
核心提示:塑料电镀具有轻便、耐腐蚀、成型灵活等特点,在汽车工业,家庭用具,电子产品方面应用广泛,本文主要提供了塑料电镀工艺流程图,针对流程中的几大工序做了详细说明。

解胶槽

●效用:将胶体钯的水解亚锡层溶解,使钯粒子暴露而诱发无电解铜或镍的沉积。

●主要控制参数:解胶槽温度。

●控制方法:两小时检测一次。

●温度超标的影响:降低或增加化学镍的沉积速度而易产生露塑或挂具上镀。

化学镍

●效用:在活化的塑料表面形成镍导电层。

●主要控制参数:

1、温度。控制方法:两小时检测一次。

温度超标的影响:降低或增加化学镍的沉积速度而易产生露塑或挂具上镀。

2、溶液浓度:控制方法:每天取样分析一次。

浓度超标的影响:降低或增加化学镍的沉积速度而易产生露塑或挂具上镀。

预镀铜

●效用:加强镀层结合力,减少针孔的发生。

●主要控制参数:

1、溶液浓度,控制方法:每天取样分析一次。

2、添加剂含量,控制方法:自动添加泵添加补充(每班校对一次)。

酸铜(Ultra)

●效用:快速出光增加镀层光泽,提高延展性。

●主要控制参数:

1、溶液浓度,控制方法:每周取样分析一次。

2、添加剂含量,控制方法:自动添加泵添加补充(每班校对一次添加泵剂量)。

半亮镍(Mark-90体系)

●功效:半亮镍的镀层中低含硫量作为多层镍体系的底层,提高镀层延展性和防腐性能。

●主要控制参数:

1、溶液浓度,控制方法:每周取样分析一次。

2、添加剂含量,控制方法:自动添加泵添加补充(每班校对一次添加泵剂量)

光亮镍(SM–6)

●效用:作为双层镍的表面镀层使之与半亮镍产生电位差,提高镀层耐蚀性能。

●主要控制参数:

1、溶液浓度,控制方法:每周取样分析一次。

2、添加剂含量,控制方法:自动添加泵添加补充(每班校对一次添加泵剂量)

镍封(MPS–100)

●效用:不导电微粒均匀分布在光亮镍镀层上(10000–20000微孔/平方厘米),使其后套上的铬层形成微孔铬,提高了防腐蚀能力。

●主要控制参数:

1、溶液浓度,控制方法:每周取样分析一次。

2、镀层气孔密度,控制方法:每班取样测试,根据测试结果调整MPS–801含量

3、镀层电位差,控制方法:每班取样测试。

镀铬CR–843

●主要控制参数:

1、溶液浓度,控制方法:每周取样分析一次。

2、温度。控制方法:两小时检测一次。

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