镀层粗糙的原因分析 笔者凭实践经验分析这是由镀锡溶液被四价锡污染所致。四价锡浓度过高时会随二价锡离子一起沉积到镀层中去，结果除会影响镀层的可焊性之外，还会使镀层发黑、发霉，结晶粗糙、疏松等。 四价锡是由二价锡遇空气中氧的作用被氧化而产生的，为避免四价锡过多产生，要防止抽风机抽力过大或过于搅拌，溶液温度也不宜过高。 这一故障是经过活性炭吸附，然后进行过滤，并重新调整其他成分之后得到解决。 镀层光亮度差的原因 镀锡层表面光亮度低的原因有多种，如溶液中光亮剂少，溶液温度过高，主盐浓度过高等，但从这一实例分析可能由于镀层过薄所致，颜色发青(由基底映出)。后经焊接试验证实了这一见解的真实性，因为可焊性很差。 锡层在锡与铜的界上会互相渗透，形成熔点温度比锡高的合金扩散层，在此扩散层之外的镀层若过薄，尤其低于3～4nm时，是难以焊接的。为证实这一假设的可能性，经增加镀层厚度之后焊接性能彻底改善，这时镀层的光亮度也有很大提高。 |
