新配制的镀锡溶液出现浑浊 (1)硫酸亚锡较难溶于水，在中性条件下二价锡易氧化生成四价锡，四价锡极易水解生成偏锡酸混浊物。为此，在配制镀液时要按以下程序进行。 ①试配。在正常情况下配成的镀液应是澄清的，但有时配成的镀液呈混浊状态，这是硫酸亚锡质量问题引起的，有可能是制造工艺问题，也可能是出厂日期久远所致，故在配制大槽镀液之前宜先在小槽中按正常的配制程序进行试配，如配成的镀液未见异常，方可再配大槽，否则对硫酸亚锡的质量按上述可能引起的原因作进一步检验; ②先在槽中加入1/3～1/2的去离子水; ③在不断搅拌下缓慢加入需要量的分析纯硫酸(一定要缓慢，以防因升温过快塑料槽遇高温变形); ④待凉至50℃左右; ⑤在不断搅拌下将硫酸亚锡慢慢地撒入槽中，也可将硫酸亚锡用多层塑料纱窗布包裹后悬挂在槽中，在不断搅拌下让其慢慢地自然溶解(不宜用压缩空气搅拌，以防止二价锡离子加速氧化); ⑥待凉至室温; ⑦在搅拌下按计量加入已溶于少量去离子水中的添加剂; ⑧补充去离子水至规定液位; ⑨继续搅拌30min; ⑩电解处理： 按照上述程序和方法配制镀液还可避免硫酸亚锡沉入槽底结块而引起溶解困难等问题的发生。 (2)镀液配制过程中对搅拌的要求。为使镀液中各成分均匀一致，在镀液配制过程中要认真进行搅拌，切不可敷衍了事。 为减轻镀液中的硫酸亚锡与空气过分接触而遭到氧化，搅拌时不要过于剧烈，可以间歇式搅拌，并防止镀液出现“浪尖”。 (3)镀液配制后对电解处理的要求。镀液配制后要充分地进行电解处理，处理时电流密度无须太大，用小电流处理，不但镀液中材料消耗省，又能除去溶液中的有害杂质，并能起到镀液的“磨合”与“协调”作用。 |
