某厂1000L的锌酸盐镀锌溶液配制，使用已多年，质量基本正常，但后来发现镀层烧焦现象逐渐严重。把可能引起这一现象的原因逐一排除之后，考虑到溶液中碳酸盐含量是可能超标(据有关资料介绍锌酸盐镀锌溶液中碳酸钠不得超过100g/L)，于是笔者用冷却方法进行了试验，取一小瓶溶液在冰箱内冷却(冷却室温度4~5℃)，结果一瓶溶液有半瓶多晶体碳酸钠析出，能倒出的溶液不足半瓶，由此可见碳酸钠含量之高。 整槽溶液可采用如下治理方法：将整槽溶液移至室外(当时正值冬季，晚上室外温度接近0℃)，让其自然冷却，结果连续三个晚上共捞出结晶碳酸钠近300kg，溶液经调整、补充后镀出锌层质量得到改善。捞出的碳酸钠经过清洗和两次结晶，净化之后保存，留作化学除油时使用。 上述故障如发生在夏季，则可采用自然冰冷却：找一只铁桶或小号铁槽，套入镀槽内，放进自然冰块，镀锌溶液遇冷后即会在冰桶(槽)外壁上结晶析出，然后用铁耙从槽中捞出来即可，待铁桶(槽)内冰块溶完后再投入冰块，如此连续数次后镀锌槽中过多的碳酸钠即能基本除尽。 |
