电解着色是让金属离子在有氧化膜结构的铝基体的孔内电沉积还原为金属而显色的过程，但是由于铝氧化膜孔内阻挡层的化学活性差，如果不加以活化，金属电沉积难以实现，因此，铝的电解着色是采用交流电来活化阻挡层的同时，完成金属的电沉积的，是利用了阻挡层的半导体特性，使电沉积过程得以进行。这一技术在建筑铝型材上已经获得了广泛的应用，在电子产品结构中也有采用这类型材或加工工艺的。
(1)锡盐着色工艺
锡盐着色可以获得从香槟色至黑色的多种颜色，分散能力好，镀液管理简便，且色差小，色调稳定，耐候性好，室外使用期可达30年不变色。
(2)镍盐着色工艺
镍盐实际上是镍锡混合盐工艺，综合了单一盐着色的优点，可以获得更广泛的色系膜层，包括青铜、咖啡、纯黑色，因此有更好的装饰效果。着色液的稳定性比单一锡盐的更好，不易产生锡盐白色沉淀，而且着色速度也有所提高，耐候性和装饰性更强，因此是电解着色的主流工艺。
(3)注意事项
①由于电解着色是在铝氧化后进行的，因此同样要在氧化后立即进行着色为好，并且氧化膜要达到一定厚度才有着色效果。
②氧化和着色的挂具都宜用硬铝，相对的对电极可用不锈钢，面积与产品面积相近。
③氧化产品进入着色槽后不要马上开电着色，停留lmin左右有利于电解液扩散到孔内，再进行电解着色效果更好。 |
