现以镀镍一铜一镍一铬镀层结合不良故障为例，说明复合镀层故障分析处理程序。
①首先查找镀层结合力问题是出在基体金属与镍层之间，镍层与铜层之间，铜层与亮镍层之间，还是在亮镍层与亮镍层之间。
②若结合力问题发生在基体与镍层之间，就要从基体的预处理是否彻底，工件表面是否有油污、氧化膜，以及电化学除油，弱腐蚀等工艺中去寻找根源。
③若结合力问题发生在镍层与亮铜之间，就要检查镀镍后是否当即镀铜。如镀镍后在空气中停留时间过久，镍层表面遭到氧化，若这时再以带电入槽的，则有可能影响铜层在镍层上的结合力。
④若结合力问题发生在亮铜与亮镍层之间，就要检查镀铜层是否经过脱膜处理。有的亮铜工艺配方中有OP乳化剂之类的添加剂，这类添加剂会在铜层上形成一层膜，不易除去，在此膜层上沉积的镍层必然不会牢固。
此外铜层遭到钝化或镀前未经活化处理，或镀亮镍溶液本身有故障(如溶液表面有油膜，工件人槽时被油膜所包住)，或亮镍溶液被无机杂质所染(如有铁质会引起镍层脆性，镀镍溶液中添加剂失调)等，对镍在铜层上的结合力都有影响。
⑤若结合力问题发生在双层镍上，常见的有两方面原因：一是镀镍时中途停过电，包括因接触不好短时间脱过电；二是操作上出现过双性电极，工件脱离极梗后仍处在阴、阳极之间，从而促使工件的局部处发生过钝化。
总之，镀层在不同的工艺段发生结合力问题，其原因都是不一样的，不同情况要不同分析，不可张冠李戴，都归因于前处理不当，否则难以对症下药去解决问题。上述例子也可作为解决类似问题时的参考依据。 |
