镀银后处理:钝化与浸涂配合防银变色
发布日期:2011-11-21 浏览次数:3665
核心提示:镀银层发黑的主要原因是遇到空气中的硫化氢和二氧化硫气体,这两种气体都是无孔不入的。
镀银层发黑的主要原因是遇到空气中的硫化氢和二氧化硫气体,这两种气体都是无孔不入的。为防止这类气体对银层的侵蚀,可采取先经化学和电化学钝化,然后再浸涂有机保护层的复式防护处理的工艺。这既可提高工件的外观质量,又可有效地提高工件的防护性能,达到双重防护的目的,其过程简述如下。
(1) 化学与电化学钝化
①浸亮
Cr03
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80g/L
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NaCl
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l4g/L
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温度
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l8~25℃
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时间
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6~15s
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②去膜
NH40H
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25%~28%
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温度
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l8~25℃
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时间
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6~15s
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③化学钝化
K2Cr207
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8g/L
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HN03
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8g/L
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温度
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l8~25℃
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时间
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7~15s
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④阴极处理
Na2Cr207
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30g/L
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AI(OH)3
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0.5g/L
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电流密度(DK)
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0.1A/dm2
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温度
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l8~25℃
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时间
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7~10min
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(2)漫涂有机保护膜
其配方及配制条件如下:
DJB-823
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2g
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1200汽油
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60mL
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正丁醇
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40mL
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温度
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60~70℃
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时间
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0.5~1min
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“DJB-823电接触固体薄膜保护剂”系蜡状固体,配制时用小刀切成薄片,溶于汽油和正丁醇的混合溶剂中即可使用。
“DJB一823电接触固体薄膜保护剂”系易燃品,遇明火易引起燃烧,操作中需注意以下的安全事项:
①保护剂加温时必须用水浴加温,切忌在明火上直接加温;
②浸涂过防护剂的工件不要急于进入烘箱内烘烤,需待工件表面余液滴净之后再置于烘箱内烘烤,以免因此而引起燃烧。
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