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镀银后处理:钝化与浸涂配合防银变色

放大字体  缩小字体发布日期:2011-11-21  浏览次数:3665
核心提示:镀银层发黑的主要原因是遇到空气中的硫化氢和二氧化硫气体,这两种气体都是无孔不入的。

镀银层发黑的主要原因是遇到空气中的硫化氢和二氧化硫气体,这两种气体都是无孔不入的。为防止这类气体对银层的侵蚀,可采取先经化学和电化学钝化,然后再浸涂有机保护层的复式防护处理的工艺。这既可提高工件的外观质量,又可有效地提高工件的防护性能,达到双重防护的目的,其过程简述如下。

(1)      化学与电化学钝化

   ①浸亮

Cr03

80g/L

NaCl

l4g/L

温度

l8~25℃

时间

6~15s

   ②去膜

NH40H

25%~28%

温度

l8~25℃

时间

6~15s

   ③化学钝化

K2Cr207

8g/L

HN03

8g/L

温度

l8~25℃

时间

7~15s

④阴极处理

Na2Cr207

30g/L

AI(OH)3

0.5g/L

电流密度(DK)

0.1A/dm2

温度

l8~25℃

时间

7~10min

(2)漫涂有机保护膜

   其配方及配制条件如下:

DJB-823

2g

1200汽油

60mL

正丁醇

40mL

温度

60~70℃

时间

0.5~1min


“DJB-823电接触固体薄膜保护剂”系蜡状固体,配制时用小刀切成薄片,溶于汽油和正丁醇的混合溶剂中即可使用。

“DJB一823电接触固体薄膜保护剂”系易燃品,遇明火易引起燃烧,操作中需注意以下的安全事项:

①保护剂加温时必须用水浴加温,切忌在明火上直接加温;

②浸涂过防护剂的工件不要急于进入烘箱内烘烤,需待工件表面余液滴净之后再置于烘箱内烘烤,以免因此而引起燃烧。

 

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