这一现象有以下三种可能：
(1)孔眼内及孔的周围有油污。当孔眼内有油污时，随着加工工序的延续，孔眼内的油污会逐渐向外扩散出来，最后导致这一部位的基体表面遭到油污的覆盖，隔断转化处理溶液与铝质基体的化学反应，从而影响到膜层的正常生成。
解决这一问题最根本的方法是：在碱蚀之前先把制件用有机溶剂清洗，然后经晾干后再经碱蚀处理。
(2)孔眼内有酸碱。碱蚀处理过程中进入孔内的酸、碱溶液未能冲洗干净，在转入转化处理过程中逐渐泄流出来，致使制件表面遭到氧化，在此氧化膜上不易形成转化膜(用于阳极氧化影响不大)。为解决这一问题，制件经碱蚀之后除要加强冲洗之外，还要用力甩，使孔内的残留酸、碱甩出来。为使小孔内的残留溶液除尽，单用甩的方法还难彻底解决，还要用医用注射器的针管抽取技术相配合。
(3)不洁的压缩空气吹过。有的单位为驱逐孔内残留的酸、碱溶液，使用含有油、水的压缩空气吹除，造成污染，从而影响到转化膜的正常生成。
凡是使用压缩空气，无论用于干燥，还是驱散孔内积液或是用于搅拌溶液，吸入压缩机的气体都必须经过油、水过滤器过滤，否则压缩空气的质量无法保证。
为此，应采用医用注射器注入清水交换或抽出残留酸、碱溶液的方法；比起用不洁空气吹扫，更为可靠，且不消耗电能，还可消除噪声，改善生产环境。 |
