保护等级的评定 对照标准图，给出试验面腐蚀缺陷的评价号码。鼓泡、裂纹等不能参照标准图的缺陷，可按实测结果给出试验面腐蚀缺陷的评价号码。 2．1 评价目标的腐蚀缺陷和判定标准 评价目标的腐蚀缺陷种类及形态见表，判定标准见表4。 腐蚀缺陷种类及形态 Table 3 Types and forms of corrosion defects
表4耐蚀性的判定标准 Table 4 Standard for evaluating the corrosion resistance
2．2 以整体腐蚀面积率给出评价 按整体腐蚀面积率所评定的保护等级如表5所示。 表5根据整体腐蚀面积率划分的保护等级 Table 5 Protection levels classified based on the ratio of the sum of corroded area to the whole tested area
每批次零部件随机抽取3件样品，进行CASS试验后按其腐蚀率评估等级，每级可采用4个分数值来表示，3件的等级平均值为该批次的保护等级。 对于MFCr3要求的零件，若该批样件零部件的保护等级≥9．0级，同时焊缝等级≥7．0级，应按轻微锈蚀判定，且可判定该批零部件为合格品：若保护等级≥9级，同时焊缝等级≥8级，应按轻微锈蚀判定，且可判定该批零部件为优良品。对于MFCr2要求的零件，当该批样件零部件保护等级>17．0级，同时焊缝等级／>6级，则可判定该批零部件为合格品。 2．3 试片的确认 试验时，必须确认经过耐蚀性试验的试片其腐蚀点以外的腐蚀生成物均以适当的手法清除。 2．4 评价目标面 耐蚀性评价目标面如图l所示。靠近试片端部一定距离的部分并非评价目标面。
图1试片的评价目标面 Figure l Target surface on test coupon for evaluation 2．5 试验部位< 注：本站部分资料需要安装PDF阅读器才能查看，如果你不能浏览文章全文，请检查你是否已安装PDF阅读器！ |
