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镀锌后处理:镀锌层染色

放大字体  缩小字体发布日期:2011-11-21  浏览次数:1841

   (1)镀锌层染色的工艺流程:

   镀锌一清洗一化学处理一清洗一染色一清洗一干燥一表面涂清漆一干燥。

   由工艺流程可以看出,染色前要求对表面进行化学处理,这是保证染料可以在表面吸附的关键工序。另外,染色后的膜层要进行清漆封闭处理,这样才能保证色彩不发生变化且耐摩擦。试验证明,不论是氰化镀锌还是无氰镀锌,也不管是酸性镀锌还是碱性镀锌,所有镀锌工艺都可用于染色。但是都必须进行化学处理,否则就染不上色。而化学处理的原理基本上是在表面形成极薄转化膜,以吸附染料。

   (2)化学处理工艺流程为:钝化一清洗一漂白一清洗。其中,钝化工艺规范为:

铬酸

200~250g/L

硫酸

10~15mL/L

硝酸

l5~30mL/L

温度

室温

时间

l5~30s

漂白工艺规范为:   

氢氧化钠

l0~30g/L

温度

l0~40℃

时间

漂白为止

由于化学处理关系其后染色的成败,所以要充分加以注意。一是化学处理后要充分清洗,不要将化学溶液带到后面的染色槽;二是不要在化学处理后用手触摸和碰撞表面,以免影响染色;三是化学处理后不用干燥处理,应该是在表面湿润的情况下进入染色槽。

   (3)染色方法

   染色液要用蒸馏水配制。先将选好的染料用蒸馏水调成糊状,对于酸性染料要加入3mL醋酸。然后溶入染色槽中,并煮沸l5min,然后调整到所需要的pH值。

工艺规范为:

染料

0.5~10g/L

温度

15~80℃

pH值

3.5~7

 

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