电抛光长管子的内表面时，要使电解液在管子中间流通过去，如图1所示。 图1长管子的电抛光(使用内部阴极) 管子内腔的电抛光工艺在很大程度上决定于管子的材料。若管子的材料对电解液具有充分的化学稳定性(如耐酸钢及特种钢)，则可逐段依次进行抛光。抛光管子时，在全部表面保持一样的工作电流密度是很难的，因为对于较长的管子，必须用功率非常大的电源，而这并不是经常能办到的。例如，抛光直径100mm、长lm的钢管时，所需的电流为900～1500A。在分段抛光管子时，每段的长度是不限的。如果电源的功率不大，每段的长度可以取得很短。这时管子内部的阴极如图2所示，只有很短的一段暴露着，其他部分都用绝缘物(通常用瓷管或硬橡皮管)遮蔽着。
图2在管子中流过电解液1-电解液出口；2-电流接通到管子处；3-槽；4-管子；5-阴极；6-槽的衬层；7-支撑圈； 阴极的暴露着的一段沿着管子移动，使得与其相对的管子受到抛光作用。使用该方法时，抛光时间按分段数目而倍增。 在按水平或倾斜位置(这样最方便的)抛光管子时，必须使管子旋转，否则，放出的气体都积聚在管子的上部，使得沿着管子有一条没有受到抛光的地带。在垂直放置管子时，不应该使管子旋转，但要注意使管内经常充满着电解液。若构造上可能的话，应使电流从两端通入阴极，以便被加工表面上的电流密度分布均匀。电抛光管子用的槽子的长度需足够使管子安全放进里面。槽子的宽度可以不很大——比管子外径大150～200mm。 槽的内衬通常用乙烯塑胶或与它类似的材料，电解液的加热可用浸在槽内的蛇形蒸汽管。 阴极的材料，在直径较小时可用铜棒，在直径较大时用钢管。管状阴极内装一根绝缘的导线，以便电流通给阴极一端。 阴极与管壁之间的距离最好留得尽可能大些，但是不可以依靠缩小阴极的导电面积来达到这个目的。阴极与管壁之间的距离可以在每一面2mm(对于直径6mm的管子)到20～60mm(对于直径60～150mm的管子)的范围内。 在抛光管子时，必须遵守一些特殊保安措施以防管内液体过热。 |
