电抛光的一个有价值的特点就是能够把粗加工——切削或粗磨削后的表面抛光到适用于金相观察的程度。这个特点可使人们在生产过程中不破坏工件的完整性而进行宏观及显微观察(如检验材料牌号、检查热处理质量等)。在金相组织检查工作中采用电抛光,能够把显微组织的分析工作转变成像测定硬度一样普通的车间检查方法。如图1所示为电抛光磨片用的装置的简图。
图1抛光磨片用的摆动槽1-试片;2-槽;3-电解液;4-阴极 试件放在电解液中作为阳极a,阴极b是铅、不锈钢、碳或铝制成的板片。直流电源可用任何类型的整流器或蓄电池。 电抛光磨片时,为了减少可能的偶然性的影响,应该保持规范的放置方法。阳极和阴极的放置相对位置可有各种不同方式,如图2所示。 图2抛光磨片时,阳极和阴极的位置 最好是让磨片的被抛光表面与阴极表面平行。改变它们之间的距离会改变抛光的质量。 把试件水平地放在阴极之下,被抛光平面朝上(图3), 图3在冷电解液中抛光磨片的装置 是很有利的。这样放表面能抛光得更好,且能略降电流密度和减少抛光时间,但在热电解液中,此放法难做到。 也可同时抛光显微磨片的两个面 如图4所示,抛光磨片用的装置1-黑硬橡皮;2-钢;3-磨片 试片座用黑硬橡皮或橡胶绝缘。这时应把试件放在两片垂直的阴极之间,或者放在圆形阴极的中心。应用刚性接触点的挂架来夹持磨片。 小型可携式的磨片电抛光装置便于使用,如图5所示。 图5电抛光磨片用的一种器械1-槽;2-壳体,内带整流器;3-测量仪表;4-试件挂架;5-加热绕组;6-阴极;7-被抛光试件 如果必须直接在大型工件的表面上用电抛光制出磨片,就必须使用套装式橡胶小槽,并用夹紧器具将它装在工件上面。 |