装饰防护镀铬工艺的正交试验研究：保护等级的评定（一）

保护等级的评定

    钢铁零部件防护装饰镀铬的耐蚀性采用铜加速醋酸盐雾(CASS)试验进行评定。操作者应按照国标GB／T l0125—1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》配制试验溶液，调节试验条件，注意试样的放置，合理清洗试样腐蚀产物(铁锈)所引起的玷污及残留的盐迹。

1评定等级时注意的事项

    (1)取样时应注意试样的面积。用作评定镀层质量的试样，其镀件主要表面的外观或使用性能起重要作用的部位上，表面镀层的面积应>／5 000 mm²。若单个试样的主要表面面积<5 000 mm²，应取足够量的试样，使其总面积>15 000 mm²。主要表面面积<100 mm²

的小零件，不使用本方法评级。

    (2)腐蚀点是一种表面腐蚀缺陷。腐蚀点处的镀层被穿透，出现基体的腐蚀产物(如铁基体的铁锈)或镀层起皮。若镀层变色或有其他外观损伤，但不穿透至基体，在耐蚀评级时不作为腐蚀点计算。腐蚀点的大小，是指被穿透的镀层面积，而不是伴随产生的锈迹面积。

表1适用于摩托车复杂部件的镀层厚度及耐蚀性标准

Table l  Standard for thickness and corrosion resistance of coatings on motorcycle parts in complicated shapes

注：①“d”表示2层镍；“t”表示3层镍；“mc”表示微裂纹镀层，以250～500条／cm²为标准；“mp”是微孔镀层，以l0000～20000个／cm²为标准。

    ②“一”表示厚度不作要求。

    ③变档踏板、制动踏板、起动杆不可采用镀铜工艺。

表2零件级别分类

Table 2 Level classification of Darts

    (3)对于底金属腐蚀产物(如铁锈)所引起的玷污，尤其是内腔、夹层、焊缝、挂钩点(工艺孔)的腐蚀铁锈流痕，应取出试验片，立即水洗以清除表面盐分，再用毛刷、海绵片、橡皮擦等清除腐蚀点以外的腐蚀生成物，而清除腐蚀生成物可用刷洗、超声波清洗、水喷等物理方法。但有时也可用化学方法清除：若基材是钢铁，电镀层是铜+镍+铬，则可用150 mL盐酸加蒸馏水兑成1 000 mL溶液作为腐蚀生成物除去液，在20～25℃下浸渍1～3 min，处理后用海绵片、橡皮擦等清除腐蚀点以外的腐蚀生成物。

注：本站部分资料需要安装PDF阅读器才能查看，如果你不能浏览文章全文，请检查你是否已安装PDF阅读器！