各种目的电镀挂具的要求：局部电镀的一般方法

   在生产中，往往有些零件是局部电镀的，如有的只要镀内径面的；有的只镀一头，而其余部分又镀别的镀层；有的只镀一个侧面，而别的部分就不允许有镀层的等。为了达到局部电镀的目的，可采用以下几种方法。

   (1)双极性电镀

   也就是使零件造成两个极—阴极和阳极，使阴极区镀上，而阳极区镀不上。

若只镀内表面，如图1所示。只镀内表面像这样一个圆环(实际生产镀的是轴承内环等)只镀内表面，而端面和外径都不能镀上。用胶布包扎或者用涂料保护，不但手续麻烦，而且镀得还不均匀，但用双极性镀就很方便。镀时把零件放在挂具上(图2)，图2双极性镀内径面;

压紧后放在阳极上；阴极上放其他导电物，例如阳极板。通电后就可以镀在内径面上，而外径面不会镀上，并且镀层均匀。

   利用双极镀方法还可单镀一个侧面。如图3零件;这样一种零件(实际生产中下半部有螺牙)，只镀一个台阶面和一个外圆面。用涂胶的方法很慢，用双极性电镀(图4)就好得多，质量也稳定。

图4双极性单镀一个侧面

   双极性电镀由于使零件变为两个极，阳极部分会腐蚀，所以不能用酸性溶液。一般使用的是氰化镀液。由于铜件阳极部分会腐蚀，所以只适用于钢铁件。

   (2)铁皮壳保护

如图5所示。大头不镀而杆部镀的零件

这样一种零件(实际生产中大头有齿，杆部有花键)只要镀杆部，大头不要镀，所采用铁皮盒如图6所示。

图6铁皮壳保护

镀时只要把零件放到盒里去，镀液不要漫过铁皮壳，大头就不会镀上了。

如图7所示。大头镀而杆部不镀的零件

这样一种零件(实际生产中杆部还有弹簧)要求只镀大头而杆部不允许镀。镀时，把杆部装到铁盒子里，如图8所示，

图8放置零件的铁盒子

就不会镀上了。像这样的零件还可以把要保护的部分放到铁皮筒里，同样大头也不会镀上。

如图9两头镀而中间不镀的零件

所示的零件，只镀六角和螺纹部分而中间部分是做为轴颈用的，不能镀上。采用铁皮壳保护如图10所示。铁皮壳保护

镀时把零件装上就可以了。

   (3)橡皮圈保护

   用橡皮圈保护外径不被镀上是人们常用的一种方法，而用橡皮圈保护内径面不被镀上是较多的。

   如图11所示，橡皮圈保护;这样一种零件内径面已镀了铬，其他部分镀镉，在镀镉时要保证铬层不被腐蚀，也同时不允许镀上镉，用橡皮条衬到里面，成为一个橡皮圈就保证了镀层不被腐蚀，并且镉也不致镀E。

   用橡皮保护内径的方法和用挂具镀相比，显得又轻又快。用橡皮圈方法保护内径面，要根据零件直径的大小来选用橡皮的厚薄。

 一般来说，零件直径20～200mm，橡皮的厚度应为2～15mm；橡皮的长度为零件直径的3．2倍，也就是橡皮弯成圈时要大予所要保护的表面，以保持橡皮对零件有一定的撑力。

   (4)挂具的保护

   局部电镀中，挂具的保护过去用过氯乙烯漆(这种漆很耐酸、碱，但用的时间不长，就像蛇皮一样往下掉)，后来用聚氯乙烯，以丙酮溶解后涂上烤干，其效果和过氯乙烯差不多。改用火焰喷涂聚乙烯，比前两种要好些，但喷涂起来很费事，仍不理想。现在用氯丁胶涂覆，既有聚氯乙烯的耐酸、碱性，又不起皮脱落。涂时只要清洗干净，涂后晾干就可使用。若能加温干燥后使用就更好些。实践证明，如用塑料作挂具，达不到保护的目的。

   以上介绍的大体上可把常遇到的局部电镀问题解决。此外，这几种方法还可联合用。

   对个别零件，仍要用包扎的方法或涂的方法。涂的方法早先用蜡，为了防止脆裂，可用60％的蜜蜡、25％的石蜡和15％的松香，但有用前需加温、用后难除掉、镀前不易电解除油的缺点。后改用经丙酮溶解的聚氯乙烯，涂后晾干1h或者稍加温烘干，就可使用，工件镀完后涂层能够整块地剥下来，比较理想。