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仿金色:仿金涂料

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-24  浏览次数:1343

一般仿金要镀铜合金,但色泽不易一致,镀后还要涂罩光涂料,不仅费工时,而且正品率也不够高。   

   喷仿金涂料的工艺就是在白色光亮镀层上,喷上一层金黄色的透明清漆,使工件表面呈现雅致悦目的金色,完全可以与仿金镀层媲美,此工艺近来发展较快。

   作为光亮白色镀层,可镀光亮银、真空镀光亮铝或其他白色镀层,亮度不够可抛光。

   所用仿金涂料,可购商品无油氨基仿金烘漆或聚氨酯仿金涂料,稍作稀释即可使用。

   仿金涂料也可自行配制,可自购清漆加入少量黄色与红色染料(要用醇溶染料),清漆可选用氨基清漆、聚氨酯清漆、硝基清漆和醇酸清漆等,不同品种用不同稀释剂。

自配仿金涂料配方工艺如下(体积分数)。

1.配方1(耐酸、碱及有机溶剂)

7192聚氨醇

80份

烘干温度

80℃

7312聚氨酯

l0份

烘干时间

45min

稀释剂用环己酮、醋酸丁酯,加入醇溶性红、黄适量,加2%的苯并三氮唑。

   2.配方2(耐久性好,不耐有机溶剂)

8152丙烯酸树脂

100份

烘干温度

120℃

二甲苯

21份

烘干时间

40min

丁醇

9份

 

 

   醇溶性红、黄少量。

   3.配方3(适用真空蒸镀工件)

聚氨酯油

lkg

烘干温度

80℃

油溶黄

5~6g

烘干时间

40min

醇溶耐晒黄CGG

少量

 

 

   涂料施工可浸涂、刷涂及喷涂。实践中使用仿金涂料较多的底层是镀光亮银,它洁白亮丽,电泳仿金涂料后装饰效果极佳。

光亮银的电镀工艺如下。

1.闪镀银

   配方如下:

氰化银

l~2g/L

氰化钾

80~100g/L

温度

室温

时间

5~15s

阴极电流密度

2~3A/dm2

阳极

不锈钢

闪镀银后不必清洗,直至进入镀银槽电镀。

   2.镀银

   配方如下:

氰化银

30~50g/L

氰化钾

60~80g/L

温度

室温

时间

20~30s

阴极电流密度

l~1.5A/dm2

阳极

银板

   由于银层很薄,只有0.1~O.2µm,所以电镀时间很短,镀银槽不需加任何光亮剂。镀好银后,经清洗要立即进行钝化,可用化学钝化或电解钝化。

1. 化学钝化配方如下:

重铬酸钾

30~40g/L

时间

30~60s

pH(用冰醋酸调)

3~4

 

 

4.电解钝化

   配方如下:

重铬酸钾

30~40g/L

氢氧化铝

0.5~lg/L

pH

6~8

温度

室温

阴极电流密度

0.1~O.6A/din2

时间

30~60s

阳极

不锈钢板

 

 

   经钝化后的银镀层即可进行金色电泳。

   对于中高档产品可采用阴极电泳仿金涂料,它的配制方法如下:将透明漆液用纯水分步溶解到所需浓度,漆液中固体质量分数在9%~l5%,再加入金色色浆,然后充分搅拌即成。

   为调配14K至24K金色的各种色泽,要用一点红色色浆来参与调色。然后在阴极电泳溶液中按使用说明调节好pH、温度及所需电压、电流进行电泳。

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