工件经除油去锈后，就可以进行电镀。常用的镀锌溶液有氰化镀锌、锌酸盐镀锌、氯化钾镀锌、氯化铵镀锌及氯化钠镀锌等。氰化镀锌结晶细致，均镀能力好，工艺成熟，缺点是极毒；操作有不安全感。如今在生产上应用已越来越少。 锌酸盐镀锌性能接近于氰化镀锌，对设备腐蚀小，作为氰化镀锌替代工艺，近来得到较大发展，缺点是电流效率低。 在弱酸性氯化物镀锌三个工艺中，氯化钾镀锌以镀层光亮、电流效率高及废水易处理等特点而一枝独秀；氯化铵镀锌其废水因锌铵络离子无法处理被逐步淘汰；氯化钠镀锌其各种性能比氯化钾镀锌都要差一些而遭冷遇。 因此，生产中应用较多是锌酸盐镀锌与氯化钾镀锌。对此五种镀锌溶液能否染色，逐一进行了试验，结果都能染色。 五种常用镀液的锌镀层染色情况见表1。 表1五种常用镀液的锌镀层染色情况
再进一步试验，有硫酸锌镀锌的铁丝，经化学处理也能染色。因此，关于镀锌溶液的选择，经试验得出如下结论：不论何种镀液镀出的锌镀层，只要经过化学处理，均能染色。镀液中的添加剂对染色有无影响呢?在正常生产中，未见添加剂对染色有何不良影响。染色后的光亮度与镀层原有光亮度相当。 |
