1．染色液的配制首先要确定染料，可从第四章第三节所列染料中选择。镀锌染包常用染料如下。 ①大红：酸性大红GR。 ②黄：茜素黄R。 ③蓝：酸性蓝。 ④绿：直接耐晒翠绿。 ⑤桃红：茜素红S。 ⑥棕：直接红棕M。 ⑦枣红：酸性红B。 ⑧翠蓝：直接耐晒翠蓝GL。 染色液要用蒸馏水配制。先把称好的染料用水调成糊状，再加入几倍的水，煮沸l5min，用纱布过滤一次，再在染色槽中稀释至所需容积。染料浓度为l～10g／L，染色液温度在15～80℃范围内。 2．操作要点 (1)染料适用铝氧化染色的染料不一定都适用于镀锌染色，染料品种有上千种，不同生产厂出品的染料质量也有差异，上色速度也不一样，要在实践中摸索各种染料性能及适用的浓度、时间和温度等因素。 (2)浓度 在实践中总结出染料浓度的规律是：浅色要低至2～4g／L；深色要高至5～10g／L；冷染要浓至5～7g／L；热染要淡至2～5g／L。一般来讲，浓度高能加快上色速度与色彩的深度，但过浓反而会出现浮色、发花等弊病。 (3)温度染色液温度低时，物理吸附作用显著；温度高时，加快反应速度。温度是染色的重要因素之一。 (4)pH镀锌染色不同于铝氧化染色。铝氧化染色前的氧化铝是耐酸的，因此在pH=3时适合染色，酸性染料、活性染料都适用。而镀锌层不耐酸碱，若pH偏低，染色时间一长，不但破坏了化学处理膜，无法染色，有时连锌镀层都会溶解下来。因此，pH以5～7为宜。 (5)时间 当染色开始的瞬间，上色最快，与时间同时增长。再继续进行时，随时间的增长，上色速度减慢，色彩达到一定深度后，即使再延长时间，色彩也不会再深，也即到了染色的终点，应停止染色并取出。一般镀锌染色在3s应上色，30s内完成。只有个别深色才需90s。 3．染色操作 把经化学处理的工件浸入染色液中染色。染色需有适当挂具，并轻轻移动或晃动，要避免工件表面碰撞、擦毛。 镀锌染色常见故障及解决方法见表1。 表1锌层染色常见故障及纠正方法
染色后取出清洗，再甩干或烘干，然后用罩光涂料保护。 |
