热浸锌-钛合金镀层钢板的电化学行为：实验

实验

    在真空感应电炉中用低碳钢加硅铁熔炼成含硅钢，然后热轧成3 mm厚的钢板，其化学成分(以质量分数表示)为：0．17％C，0．09％Si，0．023％Mn，0．010％P，0．005％S，余量为Fe。经热轧的含硅低碳钢板会存在不同程度的表面氧化、亚氧化现象，使表面硅元素产生偏聚。为了消除表面因素对实验的影响，可对钢板进行磨削加工，以去除表面氧化层，得到均匀一致的表面，然后切割成50 mm x 30 mm的试样。

锌浴中钛含量(质量分数，下同)分别是0、0．01％、0．03％、0．05％、0．08％和0．10％。为了缩短均匀化时间，减少氧化并得到精确的镀液成分，采用添加Zn-Ti合金的方法间接往液态锌中添加钛。根据Zn-Ti二元合金相刚引，选择在共晶点附近熔炼合金，在锌液中加入质量分数约3．5％的Ti，加热至680 ℃保温2 h后，浇注成小锭。在试样热浸镀前，再配制所需浓度的镀液。

试样的热浸镀工艺为：碱洗除油(80 ℃)一水洗一酸洗一水洗一助镀(80℃)一烘干(120℃)一热浸镀(450℃，5 min)一水冷。

    电化学测试采用CHl604B型电化学工作站(上海辰华仪器公司)，采用三电极体系，辅助电极为铂电极，参比电极为饱和甘汞电极(SCE)，工作电极为待测镀层(尺寸为10 mm×10 mm)。电解质溶液采用W=5％的 NaCl水溶液，扫速0．1 mV／s，采样间隔1 s。

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