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金属的着色:锡的着色

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-24  浏览次数:1987

1.古旧色

   配方如下:

硝酸

50ml/L

温度

室温

硫酸铜

3g/L

 

 

本配方适用于锡基合金的着色。

2.无光泽黑色

   配方如下:

硝酸

9ml/L

温度

室温

硫酸

lOOml/L

时间

数分钟

此液能得到无光泽优雅黑色。

3.黑色(一)配方如下:

金属锑

40~50g

硫酸

6~7ml

亚砷酸

17~20g

盐酸

500~600ml

50~60g

硝酸

1~1.5ml

此混合液须用适量水稀释后再使用。

   或:

金属锑

150~200g

盐酸

540ml

亚砷酸

64g

硫酸

6~7ml

200g

硝酸

l~1.5ml

此混合液使用时也要适当稀释。用此液进行着色时,温度在20℃以下才会有好效果。着色方法是:先涂布,几秒钟后拭去,不水洗,用干净的布擦拭数次。最后,要用油脂或合成树脂涂覆以防止变色。

   4.黑色(一) A液:

硫酸镍铵

200g/L

金属锑

20g/L

硫氰酸钠

50g/L

5g/L

硫酸铜

l0g/L

 

 

   B液:

王水

20ml

lOOml

   金属锑用王水先溶解,要快速加水,直至水解反应平稳为止。此外,控制反应可适当加盐酸。   

   把A液倒人B液,它们的比例是2:1,再加入硫。

   此液类似镀黑镍,其结合力随温度不同而变化,温度应该保持在20℃以下。

   5.黑色(三)

用电解处理也能得到黑色,工件挂在阳极上。

配方如下:

氢氧化钠

40~200g/L

阳极电流密度

0.1~O.4A/dm2

温度

20~50℃

 

 

这是锡在碱液中电解,被氧化着上黑色。   

或:

磷酸三钠

lO0g/L

温度

60~90℃

磷酸

20ml/L

阳极电流密度

3~4A/dm2

同样能电解得到黑色膜。

   6.褐色

   配方如下:

硫酸铜

62.5g/L

温度

70℃

硫酸亚铁

62.5g/L

时间

数分钟

膜层呈褐色。

7.青铜色配方如下:

硫酸铜

l0g/L

200ml

硫酸亚铁

l0g/L

 

 

将此液涂覆在工件表面上,干燥后再抛光。也可以用醋酸铜10g、醋酸40ml的混合液涂布,再干燥、抛光。着色后要涂油。

8.古旧色

   配方如下:

涂布三氯化锑的稀盐酸溶液,干燥后抛光。

9.冰花锡

   配方如下:

   将电镀锡的工艺稍作改进,可以镀出冰花锡,也称结晶锡或皱纹锡。锡的表面非常美观别致,对光线有折射作用,如晶簇、花网,更似冬天结在窗玻璃上的冰花,光怪陆离,引人入胜,这是电镀工业中唯一能镀出花纹的镀层,十分可贵。

   此工艺是先在碱性镀锡溶液中镀2~4µm的第一层锡,然后在鼓风电热恒温烘箱中于280~320℃下烘l5~30min,因锡的熔点是232℃,所以在280~320℃时全部熔化,从烘箱取出冷却,即形成结晶纹路,但这是微观结晶,肉眼不易看出来,因此要再镀一层锡,这层锡采用均镀能力差的酸性镀锡,以扩大花纹边缘与中心的差别,就显出花纹了。因锡层较软,要涂罩光涂料来保护。

   工艺流程:

   常规前处理→镀第→层锡→清洗→热熔化→10%硫酸活化→清洗→镀第二层锡→清洗→烘干→涂罩光涂料→烘干。

   (1)第一层锡—碱性镀锡配方如下:

锡酸钠

80~100g/L

温度

60~85℃

氢氧化钠

l5~20g/L

阴极电流密度

0.5~2A/dm2

镀液中不允许存在二价锡,如阳极不导电产生二价锡要用双氧水处理。镀液中可加入l0~30g/L醋酸钠作缓冲剂。第一层锡的厚度不能超过5µm,否则热熔化时会产生锡珠。

   选用碱性镀液是因为此镀液分散能力好,深镀能力也好。当然,若工件形状不复杂,也可选用酸性镀液。

(2)第二层锡—酸性镀锡 

配方如下:

硫酸亚锡

30~50g/L

明胶

l~5g/L

硫酸

40~60g/L

温度

20~35℃

甲酚磺酸

30~60g/L

阴极电流密度

0.3~1A/dm2

甲酚磺酸主要能减慢空气对亚锡离子的氧化,用苯酚磺酸也可。  

  注意事项如下。

  ①热熔化时,因烘箱各部位温度有差异,开烘箱冷却降温时间、部位也不同,因此结晶冰花不可能形状大小划一。

   ②罩光涂料最好采用彩色透明清漆。

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