电镀仿金合金都是镀铜基合金，其铜含量至少在60％以上。钢铁工件镀仿金色工序也较多。 仿金镀层工艺流程如下： 前处理→预镀铜→清洗→酸性亮铜→清洗→除膜→清洗→亮镍→清洗→活化→清洗→镀仿金→清洗→钝化→清洗→千燥→罩光涂饰→烘干。 要得到质量优良的仿金镀层，必须注意以下几点。 ①工件表面要求非常光洁，因为越光洁，毛孔越少，就越不易变色。 ②仿金镀层的目的在于装饰，只要求在工件表面着上金黄色，因此一般只镀30～90s，镀层较薄，只有l～3µm。这样薄的镀层抗蚀性很差，只有靠镀中间层来解决。中间层的选用要注意，选用亮铜或铜合金都不妥当，很易泛红。常用的中间层是亮镍(或亮铜一亮镍镀层)，既光亮又有一定硬度，面上仿金层也不易发花。 ③由于仿金镀层很薄，即使加光亮剂也难以发挥作用，它的光亮主要靠中间镀层的光亮，仿金镀液不再加光亮剂。但为了使仿金光泽柔和悦目，往往在镀液中加0.5～lg／L的钴或镉等，使仿金效果更为逼真。 ④仿金镀层越薄，越易变色，所以仿金镀层厚度勿低于1.5µm。 ⑤黄铜仿金镀层的铜含量应在70％～75％左右最好，镀层铜含量越高，外观越红，越易变色。 ⑥仿金镀层以铜-锌-锡三元合金最似18K金色，但实际生产中采用黄铜较多，因为黄铜色泽易调节，镀液也稳定。铜锡仿金色泽偏红，大多用于照明灯具的装饰，因为装饰灯具如吊灯壁灯的灯泡开启后发出黄色光线，只有14K玫瑰金在带黄色光下仍保持金碧辉煌的色泽。 ⑦仿金镀层在大气中，尤其在含二氧化硫的大气中，极易变色泛黑点，所以镀仿金后要进行钝化处理，并经罩光涂饰，才能成为正式产品。 |
