这一现象是由以下原因引起的:
(1)导电接触面积不足,或夹具截面不足,或装夹方法不当,或弹性不足。
(2)制件表面积计算有误,造成电流密度过大。
电化学抛光的电流密度与阳极氧化的电流密度相比约大l0倍,如果用阳极氧化夹具,则必然容易引起这类故障的发生。若使用之前夹具上原阳极氧化膜不退净,则这种现象出现的概率更高。
为避免上述现象的发生,除改进夹具结构,提高装夹技巧之外,在配送电时电压不宜升得过快,对于大面积件最好增加接触点、以减轻局部过热,甚至产生灼伤现象。 |
这一现象是由以下原因引起的:
(1)导电接触面积不足,或夹具截面不足,或装夹方法不当,或弹性不足。
(2)制件表面积计算有误,造成电流密度过大。
电化学抛光的电流密度与阳极氧化的电流密度相比约大l0倍,如果用阳极氧化夹具,则必然容易引起这类故障的发生。若使用之前夹具上原阳极氧化膜不退净,则这种现象出现的概率更高。
为避免上述现象的发生,除改进夹具结构,提高装夹技巧之外,在配送电时电压不宜升得过快,对于大面积件最好增加接触点、以减轻局部过热,甚至产生灼伤现象。 |