磷虽然不能从水溶液中单独沉积，但可以与镍实现诱导共沉积。为了得到镍磷合金，可向镀液中加入次磷酸钠或亚磷酸钠作为合金中磷的来源[31]。有文献[32]报道，次磷酸盐镀液所得镍磷合金镀层的光亮度较亚磷酸盐镀液所得的镍磷合金镀层更好，且镀速更快、硬度更高。在镍磷合金的电沉积过程中，当镀层中磷含量超过7％时，镀层完全转变成非晶态结构。非晶态镀层的原子处于完全无序的状态，不存在晶界和晶间缺陷，也不存在晶间偏析，因此镀层具有耐蚀性高、光泽性好、硬度高、耐磨性好、非磁性等优点。镍磷合金镀层经热处理后，硬度可接近甚至超过硬铬镀层，在一些场合完全可以取代铬镀层，因此被广泛应用于波纹管电铸、汽车、航空、印刷业、化学工业制造、电子、石油等领域[33-34]。 1950年，Brenner[35]采用电沉积法得到了非晶态镍磷合金。此后人们着重研究电铸非晶态镍磷合金层。 Hou等[33-34]研究了氨基磺酸盐脉冲电铸镍磷合金的抗磨损性能以及热处理对其结构和性能的影响，得到如下结论：在相同的电流密度下，脉冲电铸所得镍磷合金的内应力比直流电铸层的内应力小得多：．镀层的硬度随镀层中磷含量(8．7％一l3．9％)的增加而降低；磷含量的增加导致镀层结构从微晶向纳米晶转变；热处理后，镍磷合金的硬度可达1 000 HV；镍磷合金的耐磨损性随硬度的增大而提高，且比镍电铸层高11倍。 注：本站部分资料需要安装PDF阅读器才能查看，如果你不能浏览文章全文，请检查你是否已安装PDF阅读器！ |
