铝经过阳极氧化的氧化膜，通常是无色透明的。这层氧化膜孔隙多，吸附能力强，可以染上各种色彩。染色应在阳极氧化后立即进行，不能受到沾污或高温干燥处理，这样才能保持氧化膜的吸附性能，使表面染上均匀的色彩。此外，工件的材质组成、氧化膜的厚度、孔隙率等，对染色的质量也有影响。 1．有机染料染色 在氧化膜上染色的染料，一般分为有机染料与无机染料两种，通常采用有机染料染色，因有机染料染色操作简便、色彩鲜艳、色谱全。在选用有机染料时，首先要求染料不能损坏氧化膜，如碱性较强的硫化染料就不能用，在此前提下，要求染料色彩绚丽，耐晒度好，易配易染而且价廉易购。可供选用的染料有以下几大类。 ①媒染染料：如茜素红S。 ②直接染料：如直接耐晒桃红G。 ③酸性染料：如酸性大红GR。． ④活性染料：如活性橙。 ⑤可溶性还原染料：如溶蒽素金黄IRK。铝氧化常用有机染料染色操作工艺见表1。有机染料染色的操作要点如下。 (1)染色液的配制 先将计算量的染料用少量冷的纯水调成糊状，然后再加水并煮沸l0～20min，倒人染色槽中，加入纯水至规定容量。除溶蒽素染料外，都要加入l～2ml／L的醋酸，即可试染色。 表1铝氧化常用有机染料染色操作工艺
注；l除溶蒽素染料外，其他各染液均需加入0.5～1.5ml／L醋酸。 2．为提高染色质量，染色前浸入l％氨水中0.5～lmin，中和表面酸液，经清洗后 再染色，效果更好。 3．溶蒽素染料(即印地素染料)染色后，还要浸人硫酸20g／L、亚硝酸钠10g／L的 溶液中，液温是室温，浸1～2min才能显色。染色后不必清洗，可直接浸入。 染色液一般配制浓度在0.5～5g／L之间，深色的可高至10g／L；浅色可低些。染料含量低，染色的牢度高；含量高，易产生浮色。要在实践中确定染料的最佳浓度。 (2)染色液的工作规范 ①温度 染色可冷染或热染。酸性染料和溶蒽素染料多用冷染，其余多用热染。热染上色快，染得深。一般温度在50～70℃．范围。 ②pH-般染料pH在5～6之间。酸性染料、活性染料pH宜在3～5之间。 ③时间 染深色宜时间长，如染黑色要染30min。染浅色宜时间短，短到l～3min也行。视染料性能与工件要求而变化。 (3)染色的操作在阳极氧化完成后，经清洗及氨水中和后即浸入染色槽内染色。一般在挂具上染色，即氧化工件不必卸下，操作时要避免碰撞擦毛，染好后要立即清洗烘干，不要一直浸在水里，以免发花。 氧化膜除染单色外，只要改变一下操作，就能得到更多的色彩。如染古铜色，可以先把已氧化工件浸入含酸性大红的染色液中染红色，然后取出清洗，再浸入含酸性毛元ATT的染色液中染黑色，就能得到深褐色的雅致逼真的古铜色。 2．无机染料染色 工件氧化染色大多采用有机染料。无机染料染色色调暗、光泽差、色谱不齐全，应用面小。但无机染料染色有优良的耐晒性，在建材装饰上有一定应用。 无机染料染色原理是：把经氧化的工件先浸入一种无机盐溶液中，然后取出清洗，立即浸入另一个无机盐溶液中，这两种无机盐经选择能发生反应并生成有色沉淀物，使工件染上色彩。如染蓝色，先把工件浸入亚铁氰化钾溶液中，取出清洗，再浸入氯化铁溶液中，就生成了蓝色的亚铁氰化铁。 3K4[-Fe(CN)6]+4FeCl3→Fe4[-Fe(CN)6]3+12KCl 若色泽不深可重复浸渍。 铝氧化常用无机染料染色液配方及色彩见表5-3。 |
