当因为刷镀工艺条件控制不当，工件表面形成的镀层或者在外观、力学性能等方面达不到要求，尤其镀层有起泡、起皮等脱落现象时，这样的镀层被视为不合格镀层。不合格的镀层一旦形成，就要设法将其退除，并重新镀上符合要求的合格镀层。退除不合格镀层的基本要求是镀层退除得快而干净，且基体金属不受腐蚀。不合格的刷镀层的退除一般采用化学溶解法或电解法。 要采用化学溶解法就需选取一种化学溶解液，‘使得镀层能在其中迅速溶解而基体金属不发生溶解或对于钝化状态。视基体金属和镀层化学性质的不同，选取的化学溶液亦不同。若镀层比基体金属活泼，可选用非氧化性酸(如盐酸)配制化学溶解液。若基体金属比镀层活泼，可选用氧化性酸(如硝酸)来配制化学溶解液，在这种化学溶解溶液中，基体将处于钝化状态。 电解法是将镀件作为阳极，在电解溶液中进行电解处理。此法要求电解时镀层金属在电解液中是可溶性阳极，而基体金属则处于阳极钝化状态或溶解速度很慢。采用的电解液一般为碱溶液，或含有络合物的溶液，或添加有可减缓基体金属溶解速度的物质的酸性溶液。以下介绍各种退镀液的性能和用途。 ①1#退镀液(镍层退镀液)。该溶液是以硫酸为主的强酸退镀液，溶液无色透明，适用于铝、锌、铜、黄铜、青铜等基体刷镀镍层退除，工艺规范如下：
②2#退镀液(镍、铬退镀液)。该溶液由50％的盐酸和少许缓蚀剂组成，无色透明，适用于钢铁上刷镀铬层的化学退除。退铬时，较小工件可以把工件泡进溶液中，以工件在溶液中不冒气泡为退尽。这里必须提出，溶液温度不宜过高，一般不超过30℃，否则会严重腐蚀工件，对精密零件更为重要。对大工件可以采用循环泵把溶液喷淋到工件表面，至退尽为止。 对钢铁上刷镀镍层如只用化学浸泡办法，该溶液会造成基体严重腐蚀，甚至产生凹坑现象，为此必须采用电化学方法退镀。工艺规范如下：
③3#退镀液(铬退镀液)。该溶液为碱性，pH=12，无色透明，可以退除钢件上的铬镀层和铜镀层。适用于较厚的铜、铬层退镀，对基体腐蚀性极低。工艺规范如下：
④4#退镀液(铜、镍退镀液)。该溶液为碱性无色透明液体，可以退除钢铁件的铜、镍镀层，对钢铁基体无腐蚀作用，较适用于精密配件。但退除镍层速度很慢，适用于薄镀层的退除，对厚镍镀层可先用2#退镀液至接近基体，再用4#退镀液退除其余镍层。这样既快速，又可保证基体金属不被腐蚀，工艺规范如下：
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