影响镀层厚度分布均匀性的因素：阳极的影响-垂直方向阳极长度的影响

3．2．1  滚镀的阳极长度

    滚镀时，工件集中在滚桶下部分，如图5所示。当阳极过短时，仅通过滚桶上部孔眼使上部工件导电，而集中在桶下部的工件则缺少电流，因而耗时长且效果差。原则上，阳极长度超出滚桶最下部分10～15 cm，工件的受镀面积才最大，滚镀快且效果好。也讲一个真实的故事。多年前，某个体户新上氯化钾滚镀锌，为求快而将滚桶直径做得很大。由助剂厂家配套供应全部材料，但新配液怎么也滚不亮，对镀液调来调去还是不行。只好新配一槽液，但仍然不行，找不出原因。笔者前去诊断，赫尔槽试验虽不理想，但应无大问题。后见阳极杆上直接挂着锌锭，急叫找来工具，将锌锭重新铸造为长锌板，挂上后再镀，效果较好，问题迎刃而解。其实问题就出在助剂厂家也不懂滚镀对阳极长度的要求。

图5滚镀的阳极

Figure 5 Anodes in barrel plating

3．2．2            阴阳极的相对长度与上下相对位置

阴阳极的相对长度与上下相对位置对电力线分布的影响如图6所示。

图6 阴阳极垂直方向长度与位置

Figure 6 Vertical lengths and positions of cathode and anode

(1)一般而言，阳极的长度应略短于工件(或挂具)垂直方向的长度；否则因槽底空间过多，阳极又过长时，工件下端电力线过于集中，下端镀层厚且易烧焦。对于定型产品加工，应先认真考虑阳极或挂具的设计。曾有一专业加工摩托车消声器工厂，在设计自动线时，将镀镍的阳极钛篮设计过长，生产后消声器下部老是烧焦返工，无法解决。后来只好将500余支钛篮分批交钛制品厂将下端截去一段后重新封底，这岂不浪费?所以设备生产厂家也应有懂电镀工艺要求的人才行。

    (2)当工件较短时，对于定型产品，最好设计挂具，多件连接装挂；对于非定型产品，若图省事，为取挂快而不愿连接，单件钩或栓挂，则一方面应注意铜挂钩长度要适宜，另一方面只能减小平均电流密度以防上部或下部烧焦。当工件悬挂较深时，上部易烧焦。举一实例：某厂镀摩托车衣架，铜钩挂上部连杆圆环，但上部镀镍烧焦不少，镀镍烧焦后返修又难，十分头痛。笔者见后笑日：“何不把铜挂钩做短一点?既不会烧焦还省了铜材!”一试就灵，果然再不烧焦返工了。看似小菜一碟的问题，若不注重阴阳极位置的相互关系，也会出大错。这不但是一个实际问题，背后还涉及一些理论基础。

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