1．黑色(一) 配方如下：
若再加入硫酸铜10g／L，则黑色更浓。 1． 黑色(二) 配方如下：
2． 黑色(三) 配方如下：
4．黑色(四) 配方如下：
5．黑色(五)配方如下：
6．黑色(六) 配方如下：
7．黑色(七) 配方如下：
8．黑色(八) 配方如下：
9．灰色(一) 配方如下：
本法生成的膜，耐蚀性较好。 10．灰色(二) 配方如下：
11．灰色 (三)配方如下：
此液特点是铝与铁、黄铜的接触部分也能着上色。 12．褐色 配方如下：
13．黑褐色 配方如下：
14．蓝色 配方如下：
三、铝合金的着色 铝合金着色是在一定组分溶液中进行化学氧化，然后再在另一溶液中用无机盐类来着色。应用最多的称为MBV法。 1． MBV法配方如下：
当铝零件浸入后，发生以下反应： 2A1+2Na2Cr04→Al203+2Na20+Cr203 2Al+Na2C03-F3H20→2NaAl02+C024-6H 2NaAl02+Hz0→Al203+2NaOH 生成了三氧化二铝膜层，此膜灰白色，对着色液有吸附作用。不同组分合金生成的膜色泽也不同，从乳白、浅灰到灰黑都有。不同组分合金在相同着色液中也会着出不一样的色泽。 本法几乎适用于所有铝合金。常用的有Al-Mg、Al-Mg-Si、A1-Cu-Mg及Al-Mn等都能着出优雅的色泽。 几种合金经MBV法处理，再着色，色调如下。①MBV法2min，浸入4g／L KMn04中着色。 a.Al-Mn合金：浅黄褐色。 b.Al-Mn-Mg-Si合金：灰绿色。 c．Al-Si合金：带绿黄褐色。 ②MBV法10min，浸入4g／L KMn04中着色。 a．Al-Mn合金：红褐色。 b．Al-Mn-Mg-Si合金：深褐色。 c．Al一Si合金：红铜色。 ③MBV法2min，液温80℃处理后，再浸入25g／L Cu(N03)210g／L KMn04和4ml／L HN03溶液中着色。 a．Al-Mn合金：浅红褐色。 b．Al-Mn-Mg-Si合金：深黄褐色。 c．AI-Si合金：深黄褐色。 ④MBV法10min，液温80℃处理后，再浸入25g／LCu(NO3)2、10g／L KMn04和4ml／L HNO3溶液中着色。 a．Al-Mn合金：黑色。 b．Al-Mn-Mg-Si合金：黑色。 c．Al一Si合金：黑色。 MBV法对Al-Mg合金的膜是无色的，更便于着色。也可用有机染料染色。但难于用在硬铝和其他高强度合金上。 2．EW法 此法是MBV法的改良，目的在于减缓铬酸盐的作用以获得无色膜层，加入硅酸盐能起到这个作用，但过多会使整个反应停止，因此硅酸盐含量极低。 配方如下：
此法与MBV法比较，膜易生成，孔隙少，耐蚀性好。由于孔隙小，不能良好地吸附着色液，一般不着色而在z oA硅酸钠溶液中封闭。抗蚀性比MBV法好。 ①Al-Mg合金：银光色，但无光泽。 ②AI-Mg-Si合金：(冷作硬化)银光色，略带灰色。 ③Al-Mg-Si合金：(热处理)银光色，略带乳白色。 ④Al-Cu-Mg合金：(热处理)银光色，略带乳白色。 ⑤Al-Si合金：(冷作硬化)亮金属色，微带彩虹色。 ⑥Al-Si合金：(铸造)亮金属色，微灰。 ⑦Al-Mg合金：(冷作硬化)亮金属色，微带彩虹色。 |
