镀件出槽后，必须清洗干净，否则表面附着的硫代硫酸银盐对以后银层的化学抛光(即浸亮)和阴极电解钝化均有影响。为此，宜先将镀件浸于浓盐酸中半小时，使表面未洗净的银盐完全分解，然后取出清洗后即可进行浸亮、电解钝化等工序。 (1)镀层的化学抛光(即浸亮) 镀件出槽清洗并经浓盐酸处理半小时后，用水仔细清洗干净。然后，依下列工艺顺序进行，可获得光亮的银层。 ①在铬酐60g／L，氯化钠l6g／L的溶液中浸数秒钟，取出洗净，此时，表面显有铬酸盐黄色。 ②在硫代硫酸钠200g／L的溶液中浸数秒钟，取出洗净。 ③在氢氧化钠l00g／L溶液中浸数秒钟，取出洗净。 ④最后浸入浓盐酸(35％～38％HCl)中数秒钟，取出洗净，即得光亮的银层。化学抛光的零件要求镀得厚一些。较大的零件，最好用铜丝轮刷光。 (2)阴极电解钝化 在进行了必要的化学抛光或刷光、滚光等镀后处理手续后，为了使银层能在一定时期内保持外观而不变色，还必须作阴极电解钝化处理。钝化液的配方和工作条件如下：
(3)银层的保护 阴极电解钝化以后，虽然可以使银层在一定时期内保持外观而不变色，但为时不长，特别是在潮湿的环境中或通过人手的不断接触，不久又会泛黄色。为此，可在银层外面再加一层保护层，使银表面与外界空气达到几乎隔绝状态，以使更长期间内不变色。最简单而实用的方法是涂以清漆。电器零件则可浸涂S-5保护层。S-5保护层不但可以防止银层变色，而且又可改善焊接性能，经实地测量，其接触电阻也极微，几乎无影响。因此，对于电子电器零件和印刷电路等特别适合。孓5保护层必须严格按照下列成分配制，切勿更改代用。 配方：
配制方法 将松香溶于香蕉水中即成。 (4)小结：镀银后处理工艺过程 ①流动水洗； ②浸入浓盐酸中半小时； ③流动水洗； ④刷光、滚光或化学抛光； ⑤流动水洗； ⑥阴极电解钝化； ⑦流动水洗； ⑧80℃以上热水烫干； ⑨干燥； ⑩浸涂S-5保护层； ⑨低温干燥(约80℃)。 |
