出现这种情况有可能是因为出光液中有关组分的浓度降低,或是铝合金件中硅含量过高,一般的工业纯铝的焊接部位因遇高温析出游离硅也会出现黑膜,一般可采取以下方法解决。
经过出光后仍未能除去黑膜的制件由出光槽中取出来后,在流动水中充分清洗(清洗必须彻底),然后再在碱蚀液中短时间浸蚀,经此补充碱蚀处理之后,这层黑膜就会很容易地在出光溶液中除去。
在上述方法中,碱蚀时间是极为重要的工艺参数之一,有时由于碱蚀时间过长,会造成制作表面有黑膜,当碱蚀时间越长,这层黑膜越不容易除去。 |
出现这种情况有可能是因为出光液中有关组分的浓度降低,或是铝合金件中硅含量过高,一般的工业纯铝的焊接部位因遇高温析出游离硅也会出现黑膜,一般可采取以下方法解决。
经过出光后仍未能除去黑膜的制件由出光槽中取出来后,在流动水中充分清洗(清洗必须彻底),然后再在碱蚀液中短时间浸蚀,经此补充碱蚀处理之后,这层黑膜就会很容易地在出光溶液中除去。
在上述方法中,碱蚀时间是极为重要的工艺参数之一,有时由于碱蚀时间过长,会造成制作表面有黑膜,当碱蚀时间越长,这层黑膜越不容易除去。 |