在钢的多层装饰防护性电镀中，镍层的电化学抛光是最后一道准备工序，镍层电化学抛光工序之后就进行镀铬，此时铬层厚度不超过l～2μm。在这样小的厚度和正确按规范的镀铬工作条件下，所得出铬层是很光亮的。 (1)抛光电解液成分及工作条件
(2)电解液的配制 最好采用下列公式确定电解液中酸的数量：
式中 A——配制lL电解液所必需的正磷酸量，mL； B——配制lL电解液所必需的硫酸量，mL； b1——正磷酸中H3P04的含量(以重量百分比计算)； dl——正磷酸的相对密度； b2——硫酸中H2S04的含量(以重量百分比计算)； d2——硫酸的相对密度。 (3)电解液的配制顺序 在计算好的定量正磷酸中，最好的办法是：一面逐渐搅拌，一面倒入定量的硫酸。于另一容器中用水溶解柠檬酸，1L电解液用40mL的水，然后将柠檬酸溶液倒入槽中。此时电解液即算配制完成。槽液在使用之前，必须先在下列条件下通直流电调整。 阳极由镍板制成，阳极电流密度为20～30A／dm2，1L电解液必须通8～10A·h电量。电解液经过直流电调整以后，便可使用。在工作过程中必须每天测定电解液的密度，并每周’分析两次H2S04和H3P04的含量。 lL电解液通过的电量超过l00A·h后，容许将相对密度增至l．67。当电解液的相对密度减少到低于规定的数值时，必须将电解液加热至温度80～90℃使其蒸发。 (4)电解液的校正 根据分析数据进行校正，所谓校正就是增加硫酸和正磷酸含量使其达到电解液中的最初量。溶液中通过500A·h／L的电量之后，必须增加柠檬酸2g／L。阳极电流密度为50A／dm2和温度为20℃时，镍镀层电化学抛光30s可溶解2～3μm厚度的镍。 |
