黑镍镀层经后处理，防变色性能大大提高。在Cr03、K2Cr207、Na2Cr207、Na2C03等溶液中做钝化或化学处理均可起到防变色作用。其中以Na2C03溶液的防变色效果最差，K2Cr207、Na2Cr207溶液的效果较差，而Cr03溶液的防变色效果最好且成本低，现将Cr03钝化液的防变色效果的工艺试验分述如下： (1)基材 黄铜与铁的组合件。 (2)工艺流程 氰铜(2min)--酸铜(8min)---亮镍(5min)--黑镍(1min)。 (3)试验方法 镀黑镍件经钝化后，放在装有20LHCl的声50mm塑料桶的桶口，打开桶盖熏10s后，观察其变色程度。 (4)试验步骤 ①Cr03浓度 黑镍镀层经0．75g／L的Cr03溶液处理后，抗变色效果有改善。Cr03溶液浓度为1．25g／L时已能起到良好抗变色效果。继续增加Cr03浓度，其抗变色效果没有明显变化。因此从经济及环保角度考虑，Cr03浓度控制在2．5～5．0g／L较合适。 ②pH值 基础液为Cr032．5g／L，当pH<1时，黑镍层抗变色效果最差，pH值1．5～5．0为最好，phH5，抗变色效果下降(但比pH<1时好)，当pH<6，钝化液虽出现混浊，但还是有较好的抗变色效果。随着pH值升高，钝化后黑度略有降低，所以pH值控制在1．5～5．0之间较好，以Cr03含量2．5～5．0g／L时的自然酸度即可，不需要用H2S04或者Na2C03来调节pH值。 ③钝化时间 设定试验的基础液是：Cr032．5～5．0g／L，pH值为2．0。钝化时间在10s以上较好。10s以下出现不均匀变色现象，考虑到实际效果及生产效率钝化时间控制在10～20s较合理。 ④温度 设定试验基础液是：2．5g／L Cr03，pH值为2．0，钝化时间在20s以下，室温即可不需加热。温度在50℃抗变色效果较差，但升温至70℃又可获较好的效果。 通过以上试验，认定镀黑镍后效果良好，钝化液配方与操作条件为：Cr032．5～5．0g／L，pH值为l．5～5．0(2．5g／LCr03自然pH值)，时间10～20s，温度10～30℃。 该钝化液除用于黑镍外，用于枪色镍、黑珍珠镍等镀层也可获良好效果。
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