电铸铁的工艺规范及其性能是什么?
发布日期:2012-05-03 浏览次数:1236
电铸铁主要在印刷行业中制作印刷版。也常用于修复已磨损或加工超差的零件。 采用不同的工艺规范可获得有较高强度和硬度但较脆的铁层;也可获得强度和硬度较低但塑性好的铁层。前者可通过退火改善其塑性,后者可通过渗碳、渗氮提高其表面硬度。为提高铁层的防锈能力,常在电铸铁层表面电镀镍或铬。电铸铁工艺规范可以按第十七章镀铁所介绍的内容进行选用。通常使用的是氯化亚铁型溶液。 应该指出的是,氨基磺酸盐溶液具有良好的使用性能。其工作温度较低,溶液腐蚀性小,可得到塑性好的铁层(如下1表)。向溶液中加入糖精可使铁层的内应力由l70MPa降至20MPa。该溶液在不同温度和电流密度下所得铁层的硬度见下表2。 氨基磺酸盐电铸铁工艺规范 序号 | 溶液成分 /(g/L) | pH | 温度,℃ | 电流密度 /(A/dm2) | 显微硬度HV | l | 氨基磺酸亚铁 [Fe(NH2S03)3] 430~450 氯化钠(NaCl) 15.20 硼酸(H3B03) 30 糖精(C7H603SN) 1~2 | 2~3 | >60 | >5 | 400~500 | 2 | 氨基磺酸亚铁 [Fe(NH2S03)2] 420 尿素(CH4N20) 30 氟化氢铵(NH4HF2) 10 糖精(C7H603SN) 0.2 | 2.5~3 | 50~70 | 2~10 | 见表36.8 |
表2 2号溶液所得铁层的硬度 温度,℃ | 50 | 60 | 70 | 50 | 60 | 70 | 电流密度/(A/dm2) | 5 | 5 | 5 | 15 | 15 | 15 | 显微硬度HV | 360 | 240 | 240 | 420 | 390 | 320 |
|
免责声明:
1、本文系本网编辑转载,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
2、如涉及作品内容、版权和其它问题,请作者一周内来电或来函联系。