局部电镀的绝缘方法有很多，无论采取哪种方法，最终的目的是要把非镀部位绝缘保护好，而受镀面要得到结合力良好的镀层。常用的绝缘方法有以下几种： 1)包扎法。包扎法是运用最普遍的绝缘方法。用薄塑料布条或胶带将非镀部位包住。适合于轴类等形状不复杂的零件的绝缘。 2)堵塞绝缘法。此方法适合零件上各种孔眼部位，特别是不通孔。塞子要用硅胶塞或乳胶塞。 3)嵌入绝缘法。在镀硬铬时，用金属铅堵塞零件上不规则的孔。金属铅即不溶解还可导电，在尖角处还可起到保护阳极的作用。 4)胶带绝缘弦。使用耐高温、耐酸碱的胶带，将非镀部位粘位。适用于不规则形状零件的绝缘。 5)、涂蜡法。将加热到200℃的蜡液均匀地涂覆在零件的非镀表面。这种方法适用较复杂的零件，涂层耐酸碱，在溶液中稳定，不易脱落。但涂蜡法只适用于溶液温度低于60℃的各种镀种。 6)帽套绝缘法。有些产品上有许多带螺纹的螺钉，为保护螺纹，可选用橡胶做成的帽套，直接套在螺钉上，起到保护作用。 7)螺孔绝缘法。带螺纹的孔，用同样大小的螺钉拧紧。注意铝氧化零件要用铝螺钉或不锈钢螺钉，其他镀种可用不锈钢螺钉或普通螺钉。 8)工艺倒置法。某厂加工一批铝合金化学氧化的零件，每个零件上都有30多个不锈钢拉铆钉，由于不锈钢钉纯度不够，在进行化学氧化后不锈钢钉发黑，影响外观。如果对不锈钢拉铆钉进行绝缘，困难较大，因此在加工工序上采用先氧化后拉铆，这样保证了外观质量，同时也省去了对众多不锈钢拉铆钉的绝缘工作。 9)涂料绝缘法。这是最常用的方法，适应性更广。 在非金属上一般采用以下绝缘方法： 1)涂导电胶。在一些需要电镀的，但又难以活化的塑料表面上，涂上一层即易活化、又可电镀的导电涂料，然后进行活化、电镀。使镀层只在有涂料的部位沉积，从而达到局部电镀的目的，未涂导电胶的部位自然绝缘。 2)涂止镀漆绝缘。有些非金属表面容易活化、电镀，但又需要绝缘，因此，在这些部位涂上如丙烯酸漆，使这些部位难以括化、电镀，然后按照基体材料进行活化、电镀。而有止镀漆的部位则不会沉积镀层，达到局部绝缘的目的。市场上有专用的止镀漆出售。 3)涂毒化漆。将质量分数为10%的硫化物加入普通的绝缘漆中，涂覆在需要绝缘的部位，当零件进行活化、化学镀时，由于这种毒化漆具有催化毒性作用，使得涂覆部位不能发生化学镀过程，起到局部绝缘作用。 4)套塑料管。主要用于绝缘塑料的内孔或圆柱的外表面，此方法简单、方便，但由于塑料管与零件之间。有缝隙，残留的溶液要反复冲洗干净，才能进入下一道工序。 5)局部溶解法(先镀后退法)。适用于零件无镀层的部位是突出的部分，在化学镀后，放在专用挂具上，将不需要镀层的部位退掉，达到绝缘的目的。 |
