工艺规范的变化对硫酸盐、氨基磺酸盐电铸镍层性能有何影响?
发布日期:2012-05-03 浏览次数:1134
电铸镍常用硫酸盐、氨基磺酸盐.氯化物电铸溶液。它们的电铸工艺规范、所得镍层的性能及其工艺特点见下表。 电铸镍的工艺规范、镍层性能及工艺特点 工艺和性能 | 溶液类型 | 硫酸盐 | 氨基磺酸盐 | 硫酸盐.氯化物 | 工艺规范 | 溶液成分/(g/L) | 硫酸镍225~300 | 氨基磺酸镍300~450 | 硫酸镍 150~200 | 氯化镍 35~50 | 氯化镍 5~25 | 氯化镍150~200 | 硼酸35~45 | 硼酸30~45 | 硼酸30~45 | pH | 3.5~4.5 | 3.5~4.5 | 3.5~4.5 | 温度,℃ | 40~65 | 30~60 | 40~60 | 电流密度/(A/dm2) | 3~10 | l~30 | 2~5 | 搅拌方式 | 空气或机械 | 空气或机械 | 空气或机械 | 镍层性能 | 抗拉强度IMPa | 345~485 | 415~620 | 580 | 伸长率(%) | 15~25 | 10~25 | 15 | 张应力,MP8 | 12~185 | 0~55 | 350 | 显微硬度HV | 130~200 | 170~230 | | 工艺和性能 | 溶液类型 | 硫酸盐 | 氨基磺酸盐 | 硫酸盐.氯化物 | 工艺特点 | 溶液易维护,成本较低。镍层强度较低,塑性好,内应力中等,易产生结瘤与麻坑 | 成本较高,溶液温度高于70℃、pH<3时会水解。阳极钝化时,会使氨基磺酸根分解,使镍层含有硫。电铸速度快,镍层强度较高,内应力小,易产生结瘤与麻坑 | 溶液电导率高,电流效率近100%,对杂质比较敏感。镍层强度较高,内应力大,不易产生结瘤与麻坑 | | | | | | | | | |
不论选用何种电铸溶液,为获得良好的镍层和防阳极钝化,必须慎重选用镍阳极。这一点在含氯化物少的氨基磺酸盐溶液中特别重要。一般都选用电解镍块或含硫去极化镍块(S镍)放入钛阳极筐中使用。 电解镍纯度很高,使用时带入杂质很少,价格便宜。缺点是溶解性能不良,当溶液中氯化物含量低时,表面容易钝化。对其进行高温退火可大大改善其阳极溶解性能。 S镍中含硫(质量分数)0.01%~0.04%,其主要优点是活性高,可在高电流密度下使用。缺点是在使用镍块中的硫会产生硫化物残渣,应防止其污染电铸溶液。 |
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