工艺规范的变化对硫酸盐、氨基磺酸盐电铸镍层性能有何影响?

发布日期：2012-05-03 浏览次数：1160

电铸镍常用硫酸盐、氨基磺酸盐．氯化物电铸溶液。它们的电铸工艺规范、所得镍层的性能及其工艺特点见下表。

电铸镍的工艺规范、镍层性能及工艺特点

工艺和性能	溶液类型	硫酸盐	氨基磺酸盐	硫酸盐．氯化物
工艺规范	溶液成分/(g／L)	硫酸镍225～300	氨基磺酸镍300～450	硫酸镍 150～200
氯化镍 35～50	氯化镍 5～25	氯化镍150～200
硼酸35～45	硼酸30～45	硼酸30～45
pH	3.5～4.5	3.5～4.5	3.5～4.5
温度，℃	40～65	30～60	40～60
电流密度/(A／dm2)	3～10	l～30	2～5
搅拌方式	空气或机械	空气或机械	空气或机械
镍层性能	抗拉强度IMPa	345～485	415～620	580
伸长率(％)	15～25	10～25	15
张应力，MP8	12～185	0～55	350
显微硬度HV	130～200	170～230
工艺和性能	溶液类型	硫酸盐	氨基磺酸盐	硫酸盐．氯化物
工艺特点	溶液易维护，成本较低。镍层强度较低，塑性好，内应力中等，易产生结瘤与麻坑	成本较高，溶液温度高于70℃、pH<3时会水解。阳极钝化时，会使氨基磺酸根分解，使镍层含有硫。电铸速度快，镍层强度较高，内应力小，易产生结瘤与麻坑	溶液电导率高，电流效率近100％，对杂质比较敏感。镍层强度较高，内应力大，不易产生结瘤与麻坑

不论选用何种电铸溶液，为获得良好的镍层和防阳极钝化，必须慎重选用镍阳极。这一点在含氯化物少的氨基磺酸盐溶液中特别重要。一般都选用电解镍块或含硫去极化镍块(S镍)放入钛阳极筐中使用。

电解镍纯度很高，使用时带入杂质很少，价格便宜。缺点是溶解性能不良，当溶液中氯化物含量低时，表面容易钝化。对其进行高温退火可大大改善其阳极溶解性能。

S镍中含硫(质量分数)0．01％～0．04％，其主要优点是活性高，可在高电流密度下使用。缺点是在使用镍块中的硫会产生硫化物残渣，应防止其污染电铸溶液。

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