磷化液的过滤，特别是工作中的连续过滤，对于提高零件磷化膜质量作用十分明显，而且也可大大减少设备结垢的机会。
磷化液的过滤可选用过滤机、板框压滤机。对于过滤机来讲，过滤泵要选用不锈钢离心泵、磁力泵，不宜选用塑料磁力泵。因磷化泥渣对于塑料磁力泵的旋转磁体外包塑料磨损大，使用寿命短。过滤机过滤介质应选用滤袋，滤袋过滤精度可选用20～25μm，滤袋应倒置，即开口向下，可使滤渣自动脱落到滤桶下部集中。滤桶可选用PP或不锈钢。
板框压滤机的加压泵也应选择不锈钢离心泵，压滤机应选用“明厢暗流”式，板框选用PP。
不论是过滤机或压滤机连接管道应选用PP管，PP管的口径应比正常过滤量大一倍，防止因结垢得不到及时处理而堵塞。
过滤管出液管在槽内平放，出口可置于槽底，不必打小孔，直接让磷化液从管中喷出。进液口可在槽底部侧面，在槽上开口连接，使进、．出口距离最大。不可发生“短路”现象。
有条件的可设工作槽和控制槽两只，控制槽体积为磷化工作槽体积的l/8～1／12，过滤机进口连接控制槽，通过过滤，干净溶液打人磷化工作槽底部，直接喷出，在工作槽上部设溢流盒，溢流盒高度即为磷化液工作高度。溢流盒底连接大口径管，磷化液通过溢流盒，溢流管流回控制槽，控制槽中上部设溢流管口，下部设过滤机进口。这样磷化加热管可以不放在工作槽中，而放在控制槽内，加料也可在控制槽内进行。这样可使工作槽结垢减少，加热管清理也比较容易，此法适用于大型自动线上使用。 |
