在镀硬铬中，镀轴是最常见的零件之一，而且轴的种类繁多。由于材质不同、镀层的性能不同，在镀前处理时要分别对待，在电镀中的工艺条件也不同。但是，无论什么样的轴，在电镀时也有共同的特点：
1)正常工艺进行镀前处理后，检查零件有无缺陷。
2)镀前一定要测量毛坯尺寸，根据镀层厚度预测电镀时间。
3)利用给轴预热的时间进行阳极摆板、。根据轴直径的大小，可采用排板法、四角板法、六角板法和八角板法等。
4)在轴的两端要加阴极保护装置，如铁丝圈或做附加轴等，为的是将密集的电力线吸引到附加轴上，从而达到使镀层均匀的目的。经实践证明，有锥度的附加轴比圆柱状附加轴好，用此方法是非常有效的。
5)如果轴的长度较长，那么阳极的长度要比轴短约150mm左右为好。可以用塑料布或绝缘胶带将长于镀件的阳极包上，加以绝缘，防止轴的两端镀层过厚。还可以用绝缘物将阳极板挡上，一般留的阳极漏出部分要小于镀件长度。需要注意的是槽中悬挂的镀件长度不要参差不齐，阳极板也不要参差不齐，否则情况会变得复杂而不易解决。
6)如果轴要用塑料盘作屏蔽，就在轴的镀面端部加上直径较大的塑料圆盘，此盘越大越好，这样阳极长出部分及多余的泊由空间被割断了一部分，塑料盘外的阳极板造成的电力线要走弯路，这样就降低了电力线过度密集的问题。
7)镀后检查镀层质量，测量厚度要待轴完全冷却下来，否则会有偏差。 |
