镀硬铬的零件一般都比较大，零件本身的温度与镀液的温度相差较多，如果术经过预热就电镀，由于基体与镀层的热膨胀系数不同，会影响结合力，甚至引起暴皮等现象。另外，大型零件进入镀槽后，肯定要降低镀液的温度，而镀铬温度变化最好在±2℃以内，所以大件镀铬前一定要在镀液中预热数分钟，使基体与镀液温度趋于一致时再给电。
铜及铜合金不能在镀铬槽中预热，因为镀液对表面有溶解作用，而溶解下来的铜离子文成为铜杂质污染溶液一因此，铜件必须带电入槽，在电流密度很小的情况下预热3～5min，这样即不会出现铜的溶解，又因电流密度小，达不到铬的沉积电位丽不会出现铬层。当零件和镀液温度一样时，再逐步加大电流至正常。
铸铁件适宜采用在洁净的热水中甄热，以便缩小零件与镀铬溶液舶温差，避免出现因结合力不好使镀层脱落等现象。 |
