环球电镀网
当前位置: 首页 » 电镀技术 » 电镀工艺 » 正文

电镀多层镍典型工艺介绍--汽车铝轮毂典型电镀工艺

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-25  浏览次数:2304
核心提示:现在汽车轮毂量较大,该产品要求也高,多数是出口的,是多层镀金回收的代表性工艺。这里推荐武汉材保电镀化工原料生产力促进中心

现在汽车轮毂量较大,该产品要求也高,多数是出口的,是多层镀金回收的代表性工艺。这里推荐武汉材保电镀化工原料生产力促进中心的工艺。该工艺已在实践中使用好些年,效果确实可靠,以餮读者。

1.工艺流程

(1)打磨抛光→质检→初除蜡→精除蜡→擦洗→化学除油(初级)→化学除油(二次)→质检

(2)上挂具→化学除油→碱蚀→酸蚀→沉锌(一)→退锌(1:1 硝酸)→沉锌(二)→镀暗镍→活化→镀酸铜→防变色

(3)抛光→质检→除蜡→化学除油→质检

(4)上挂具→电解除油→活化→镀半光亮镍→镀高硫镍→镀光亮镍→镀镍封→质检

(5)上挂具→电解除油→活化→电解活化→镀铬→质检

2.工艺参数

(1)除蜡

名称                              普通方法                   用超声波

DED-2003除蜡水/(mL/L)           30                         20

温度/℃                           70~90                     70~90

时间/min                          l~5                       1~5

(2)除油

名称                         化学除油                  电解除油

BCD-2003/(g/L)             50~60

BNC-2003/(g/L)                                        50~60

温度/℃                     50~60                    50~60

电流密度/(A/dm2)                                       1~3

时间/min                    3~5                       3~5

(3)碱蚀 BNC-2003碱蚀剂30~60g/L,温度30~50℃,时间0.5~3min。

(4)酸蚀

BNA-2003/(mL/L) 200~250     氢氟酸/(mL/L)   30~50

硝酸/(mL/L)    250~300     温度              常温

磷酸/(mL/L)    380~400     时间/min         0.5~1

(5)沉锌(一次和二次相同)

BNZ-2003/(mL/L) 500~600          温度/℃   l5~30

pH                l2.8~13.6      时间/s    20~120

(6)镀暗镍

硫酸镍/(g/L)   200~250           BNW-2003润湿剂/(mL/L) 1~2

氯化镍/(g/L)   40~50             pH                     3.8~4.3

硼酸/(g/L)     40~50             温度/℃               50~55

BNP-2003除杂剂/(mL/L) 1~2      阴极电流密度/(A/dm2)  1.O~2.5

要求连续过滤。

(7)镀酸铜

硫酸铜/(g/L)         195~235   BNU-910A走位剂/(mL/L)       0.2

硫酸/(g/L)           55~65     BNU一9108光亮剂/(mL/L)     0.2

氯离子/(mg/L)       60~80     温度/℃                    20~40

BNU一910开缸剂/(mL/L)  2    阴极电流密度/(A/dm2)   2.O~6.0

要求连续过滤。

(8)镀半光亮镍

硫酸镍/(g/L)       250~300      BN一2003C/(mL/L)        4~6

氯化镍/(g/L)       40~50        BNW-2003润湿剂/(mL/L)   1~2

硼酸/(g/L)         40~50        温度/℃                   50~55

DN一2003A/(mL/L) 3~4        pH                        3.8~4.3

DN一20038/(mL/L)  1.5~2.5

阴极电流密度/(A/dm2) 2.O~8.0

要求连续过滤。

(9)镀高硫镍

硫酸镍/(g/L)         250~300    BNW-2003润湿剂/(mL/L) 1~2

氯化镍/(g/L)         35~40      温度/℃               45~55

硼酸/(g/L)           35~40      pH                     2.5~3.5

TN-2003开缸剂/(mL/L) 8~10       阴极电流密度/(A/dm2) 2.O~3.0

要求连续过滤。

(10)镀光亮镍

硫酸镍/(g/L)          250~300   BN-2003C/(mL/L)        4~6

氯化镍/(g/L)          40~50     BNW-2003润湿剂/(mL/L) 1~2

硼酸/(g/L)            40~50     温度/℃                 50~60

BN-2003柔软剂/(mL/L)   8~12      pH                      3.8~4.3

BN-2003光亮剂/(mL/L)  0.6~1.2 阴极电流密度/(A/dm2)  2.O~6.0

要求连续过滤。

(11)镀镍封

硫酸镍/(g/L)                                       250~300

氯化镍/(g/L)                                       60~70

硼酸/(g/L)                                         35~45

DN一2003一MIC光亮剂/(mL/L)                    0.5~1.0

DN-2003一MIC柔软剂/(mL/L)                      8~12

DN一2003一MIC微孔乳液/(mL/L)                  10~15

DN-2003-MIC分散剂/(mL/L)                         4~6

DN一2003-MIC润湿剂/(mL/L)                       1~2

温度/℃                                             50~60

pH                                                   3.8~4.2

阴极电流密度/(A/dm2)                               2.O~5.0

要求中等强度空气搅拌。

(12)镀铬

铬酐/(g/L)            150~260     温度/℃                 35~52

硫酸/(g/L)           0.75~1.3  密度/Be                 l9~23

三价铬/(g/L)         0.5~3.0   阴极电流密度/(A/dm2)   15~50

BCr-2003走位剂/(g/L)   1~2      阳极                铅一锡合金板

参 考 文 献

1张允诚,胡如南,向荣主编.电镀手册.北京:国防工业出版社,1997

2曾华梁,吴仲达等.电镀工艺手册.第二版.北京:机械工业出版社,1989

3李国英主编.表面工程手册.第六篇电镀.北京:机械工业出版社,l998

4陈亚主编.现代实用电镀技术.北京:国防工业出版社,2003

5方景礼.电镀添加荆总论.台湾:传胜出版社,1999

6    陈咏森,沈品华.多层镀镍的作用机理和工艺管理.表面技术,l996,25(6):40~45

7沈品华,刘唯明.镀镍液净化新技术.电镀与环保,1996,16(2):8~lO

8陈秉彝,姚士冰等.枪黑色锡镍合金镀层性能研究.电镀与环保,1997,17(1):3~6

9沈品华.第四代镀镍光亮剂的研制.腐蚀与防护,l999,20(12):539~542

10沈品华,钱宝梁.长寿命缎面镍的研制.材料保护,2000,35(2):58~60

11 USP 2926204

12 USP 3496232

13 USP 3297527

14 USP 3268524

15 USP 3449223

16 GBP 2079788

17 GBP205589

网站首页 | 网站地图 | 友情链接 | 网站留言 | RSS订阅 | 豫ICP备16003905号-2