如何获得锌钴合金镀层?
发布日期:2012-05-02 浏览次数:1225
钴含量为20%的合金镀层外观光亮,与铬镀层相似,可作代铬镀层,但成本很高,使用上受到限制。市场上流行的锌钴合金工艺大多钴含量在0.6%~1.0%。这种镀层具有良好的抗蚀能力。中性盐雾试验表明,出红锈的时间要比同样厚度的纯锌镀层工艺简单,可以采用传统镀锌工艺转化成电镀锌钻合金工艺。下面介绍两种常用工艺: (1) 碱性锌钴合金工艺 氧化锌 | 8~14g/L; | 硫酸钴 | 1.5~3.0g/L; | 氢氧化钠 | 80~100g/L; | ZC稳定剂 | 30~50g/L: | ZCA添加剂 | 6~10ml/L: | 温度 | l0~40℃ | 阴极电流密度 | l~4A/dm2: | 阳极板材料 | 锌板与铁板混挂。 |
注:ZC和ZCA为哈尔滨工业大学研制。 由上述镀液中所获得的镀层中钴含量为O.6%~0.8%。 (2) 弱酸性锌钴合金工艺 氯化锌 | 100~80g/L | 氯化钴 | 5~25g/L; | 氯化钾 | 180—220g/L; | 硼酸 | 20—30g/L; | 光亮剂 | 适量; | pH值 | 5.0~6.0; | 阳极电流密度 | 1—4 A/dm2; | 工作温度 | 20—40℃ | 阳极板材料 | 零号锌板。 |
由上述镀液中获得的镀层中钴含量在0.4%~0.8%。上述工艺中所使用的添加剂可使用哈尔滨工业大学研制的0Z添加剂。也可选用较好质量的钾盐镀锌光亮剂。 |
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