随着经济的飞速发展，脱脂剂新品种不断面市。这些脱脂剂价格便宜、组成合理、品种繁多,为广大用户提供了宽阔的选择空间。
由于工件在加工过程中的工艺不同，所使用的油脂也各有不同。去除这些油脂需要不同的脱脂剂才行，至今并没有一种万能的脱脂剂来适应各种油脂。但在众多脱脂剂品种中如何找到称心如意的品种呢?遵循以下几条原则，便会使您茅塞顿开。
(1)根据油脂选择脱脂剂类型如果工件上主要是机械油，像机油、锭子油、防锈油、切削油等较稀的油脂，宜选择置换型脱脂剂。这种脱脂剂可在常温下快速除去油污。节能效果明显，速度快，效果好。
如果工件上的油脂为黄油(钙基脂)、工业豆油、凡士林等较粘稠的油脂，则应选择乳化型脱脂剂，这类脱脂剂使用温度在50～70℃范围内。
(2)根据镀种选择脱脂剂类型。当您的工件需要镀铜镍(和)铬镀层时，要选择不含有硅酸盐的脱脂剂，以防止电镀层发花或起泡。而镀层为镀锌、锡、镉等镀层时，可选择含有硅酸盐的脱脂剂，可提高脱脂效果。
(3)根据脱脂工艺选择脱脂剂一般化学脱脂时遵循上述两个规则即可。当选择电解脱脂工艺时，一定要选择含有鳌合剂的脱脂剂，否则会给后来工序带来麻烦。
(4)根据工件材质选择脱脂剂 工件为黑色金属时(钢铁件)，宜选用碱性强的脱脂剂，利于快速除去油污。铜合金件宜选用碱性中等的脱脂剂。而对于铝合金、锌合金等工件宜选用碱性较弱的脱脂剂。对于粉末压铸的工件最好选用中性脱脂剂。
除此之外，采用喷雾脱脂的工艺时应选择低泡或无泡脱脂剂，以防止泡沫过多而污染下一槽镀液，造成麻烦。 |
