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超长件镀硬铬需掉头镀,中间接缝是如何处理的?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-02  浏览次数:1291

   镀硬铬经常遇封超长镀件;尤其是超出镀槽深度的零件若要用两头镀的方法,处理好中间接缝。是关键的一步。如果处理不好,先镀上铬的地方与后镀上铬的地方的交界处,会形成明显的台阶,严重的将影响结合力或镀层脱落,零件的镀层达不到完整性。

 

要使镀层交界处有_个良好的过度,就必须安装屏蔽装置。屏蔽装置用绝缘材料,也可用金属材料。用薄铁皮做成一个喇叭筒形状,并剪出几个豁口,易于电解液流通,防止窝气。将零件做完镀前处理工作后,把这个喇叭装置直接固定在零件中间部位,喇叭口朝下,喇叭口以上的部分缠上塑料布,做好绝缘。第一次施镀时,以镀液刚好没过喇叭口或喇叭筒的三分之二处为宜。第二次施镀时,将零件掉头,喇叭筒放在中间镀层最薄处固定好,开口的下端与第一次施镀时的铬层对齐,喇叭口以上的部分仍缠上塑料布。第二次施镀时,要采用铬上电镀整流器的方法进行,先阳极处理1~2min,使铬层与基体金属表面活化,然后零件转入阴极,采用阶梯式给电的方法,直到正常电镀。

 

还有一种方法可以省去屏蔽装置,就是镀好一头后,再镀另一头时将中间有铬层的部分约150~200mm左右浸入镀液。镀好后将零件中问超厚的部分用磨床磨掉。需要注意的是第二次施镀时,溶液中存在着铬上镀铬和基体金属直接镀铬两种情形。因此,在电镀时要按照铬上镀铬的工艺进行,才能得到结合力好,镀层完整的镀层。

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