若挤干辊、夹送辊、刷洗辊、涂敷辊与钢带的平面不平行，则对钢带的正压力在板面横向分布不均匀，从而使辊子给钢带施加的向前或向后的摩擦力的合力也不在钢带的中心线上，就会使钢带走偏。同样，对于给钢带施加的摩擦力有向前的动力和向后的阻力两种情形，作用的结果也有不同的走偏方向，如图所示。
图挤干辊轴线与钢带平面不平行时钢带走偏示意图;
若辊子是带驱动的，给钢带的作用力是向前的动力，则钢带所受到的向前的动力的合力偏向钢带被夹紧的一端，会产生一个使钢带向这一方向偏移的力偶M偏，所以钢带是向着压力大、辊子开口小的一端偏移。若辊子是从动的，给钢带的作用力是向后的阻力，则会使钢带向压力小、辊子开口大的一端偏移。
例如，某公司镀锌线的焊机搭接量较大，前处理在过焊缝时必须打开挤干辊，以防钢带焊缝处将挤干辊划伤。一次操作工在过焊缝后合上挤干辊时，突然听到刷洗箱内传来异常的响声，吓了一跳，急忙按下了急停按钮，打开刷洗箱后发现箱内断带了。钢带偏向驱动侧，是被箱壁擦伤撕断的，断口前后都有一道道被挤压后擦伤的裂口。一时大家也没找到原因，但直觉告诉大家问题是出在挤于辊上，只好将此挤干辊打开不用。后来停机检修时，对挤干辊的水平度、位置度均做了仔细检查，未发现任何问题，但进一步检查挤干辊的打开关闭系统，连续打开关闭数次以后，驱动侧的汽缸运．行到一半时竟然停止了，再拆开气路进行检查，原来是阀孔被堵住了，疏通了阀孔并清洗安装以后，就再未发生过断带事故。于是判断断带是由于驱动侧汽缸动作不到位，或压力不够，挤干辊使钢带单侧受力所致。
又如，某公司镀锌线入口焊接剪切后，需要使用张力辊上的夹送辊与张力辊联动向前送一段钢带，生产薄板时有时夹送辊会把钢带压皱，甚至中部开裂，影响了钢带在生产线上的正常运行。经检查夹送辊的水平度，发现操作侧和驱动侧相差约1.5mm。原来正是夹送辊的水平度偏差，造成了钢带在夹送前行时受到了侧向力的作用，由于张力辊的包角较大，不能向侧向偏移，只是被压皱开裂。经调整夹送辊的水平度，问题得到了解决。 |
